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鋼筋綁扎和焊接哪個好(鋼筋綁扎技術(shù)交底范本)

鋼筋綁扎和焊接哪個好(鋼筋綁扎技術(shù)交底范本)
柱鋼筋綁扎施工工藝流程、操作要點及質(zhì)量要求(1)

進(jìn)程:

柱筋綁扎→安裝柱筋定位夾具→澆筑平臺混凝土→拆除定位夾具→設(shè)置柱箍筋→連接柱主筋→綁扎豎向受力鋼筋→拉箍筋控制線→箍筋綁扎→設(shè)置保護(hù)層。

工作點:

1.定位夾具制作:綁扎柱鋼筋前,根據(jù)柱鋼筋間距制作鋼筋夾具。夾具固定鋼筋為φ14鋼筋,間隔鋼筋為φ6鋼筋,間隔鋼筋間距為柱主筋直徑+10mm。主筋定位卡制作完成后,刷黃色油漆進(jìn)行標(biāo)記。

2.柱筋綁扎:根據(jù)鋼筋位置線校正面板上部預(yù)留柱筋,吊裝并綁扎柱筋。

3.柱筋定位夾具的放置:根據(jù)圖紙要求綁扎柱筋。綁扎完成后,在樓面標(biāo)高以上20cm處安裝定位夾具,并與主筋綁扎牢固。

4.設(shè)置柱箍筋:根據(jù)圖紙要求的間距,計算每根柱的箍筋數(shù)量。先在下層伸出的搭接筋上套箍筋,再套柱筋(包括機(jī)械連接或電渣壓力焊連接施工)。當(dāng)采用綁扎搭接連接時,搭接長度內(nèi)不少于三個箍筋,綁扎扣朝向柱中心。若柱主筋與圓鋼筋搭接,轉(zhuǎn)角彎鉤應(yīng)與模板成45度,中間鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成90度。

5.豎向鋼筋連接:柱主筋≥ φ 16mm采用直螺紋套筒機(jī)械連接,12mm和14mm根據(jù)現(xiàn)場實際情況考慮電渣壓力焊連接或鋼筋綁扎搭接連接。6.畫箍筋間距線:在已立好的柱的豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆畫出箍筋間距線,第一根箍筋一般離地50mm。

7、柱箍筋綁扎:

1)根據(jù)已經(jīng)畫好的箍筋位置線,將已經(jīng)套好的箍筋向上移動,從上到下綁扎,用卡扣綁扎。

2)箍筋的接頭(彎鉤搭接處)應(yīng)錯開在縱向鋼筋的四個角上;箍筋轉(zhuǎn)角和縱向鋼筋交叉點應(yīng)扎牢(箍筋平直部分和縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢)。綁扎鋼筋時,拉桿應(yīng)相互張開。垂直于主筋。

3)箍筋彎鉤的搭接處應(yīng)沿柱的豎向鋼筋錯開,并綁扎牢固;當(dāng)箍筋在與柱主筋的搭接處閉合時,箍筋的彎鉤應(yīng)設(shè)置平直段,以保證箍筋與主筋相吻合;箍筋應(yīng)盡量錯開在直螺紋套筒的連接區(qū)域。

4)箍筋搭接成90度時,搭接接頭應(yīng)焊接,焊縫長度一側(cè)不小于5d。

5)柱上下兩端的箍筋應(yīng)加密。加密區(qū)長度和加密區(qū)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。如果設(shè)計要求箍筋設(shè)置拉筋,拉筋應(yīng)彎鉤在箍筋與主筋的連接處。

6)下柱鋼筋露出樓板,應(yīng)在高出樓板50cm處用工具式柱箍收成一個柱筋直徑,以便上柱鋼筋搭接。當(dāng)柱截面發(fā)生變化時,在綁扎梁鋼筋前,下層柱鋼筋的外露部分必須準(zhǔn)確收縮。

8.保護(hù)層的設(shè)置:保護(hù)層墊塊應(yīng)綁在柱的縱向鋼筋外皮上,采用水泥砂漿墊塊和塑料卡,間距控制在1000mm左右,以保證主筋保護(hù)層的厚度和尺寸正確。

9、柱筋綁扎時,不得攀爬。在混凝土表面以上500mm范圍內(nèi),主筋用塑料薄膜包裹,以減少混凝土對主筋的污染?;炷翝仓瓿珊?,壓光時將塑料薄膜清理干凈,將鋼筋周圍的混凝土抹緊。

質(zhì)量要求:

1、鋼筋進(jìn)場時,應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》等規(guī)定對試件進(jìn)行力學(xué)性能檢驗,其質(zhì)量必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2.鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度和接頭位置必須符合設(shè)計和施工圖紙及規(guī)范的規(guī)定。如有變更,應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。

3.箍筋末端應(yīng)彎成135°,平直部分長度為10d。

4.層高超過4m時,用架子綁扎,并采取措施固定鋼筋,防止柱鋼筋骨架垂直。

5.鋼筋的隱蔽驗收應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》及其他相關(guān)要求。

6.柱筋定位卡的加工尺寸必須嚴(yán)格按照柱筋的間距和直徑進(jìn)行加工,其允許偏差為5mm。嚴(yán)格控制定位卡的安裝位置,避免過高和過低以及澆筑混凝土后不易取出。定位卡表面清潔,無銹蝕、缺陷和油污。

基礎(chǔ)筏板加固施工流程立體圖。看完就能學(xué)會!(2)

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1.適用范圍

適用于建筑結(jié)構(gòu)工程中基礎(chǔ)筏板鋼筋的施工。

2.流程特征

明確筏板基礎(chǔ)加固的施工流程;指導(dǎo)筏板和基礎(chǔ)梁鋼筋的布置;指出了筏形馬凳桿的布局和形式。

3.施工準(zhǔn)備

3.1技術(shù)準(zhǔn)備

(1)熟悉圖紙和鋼筋下料。

(2)在墊層上畫出鋼筋位置線。

(3)進(jìn)行技術(shù)交底。

3.2材料要求

(1)工程中所有鋼筋的品種和規(guī)格必須符合設(shè)計要求。檢查鋼筋出廠合格證,按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試,檢驗合格后方可使用。鋼筋無銹蝕和污染,成型鋼筋經(jīng)現(xiàn)場檢驗合格。

(2)半成品鋼筋符合設(shè)計規(guī)范要求。

(3)用于鋼筋綁扎的鍍鋅鋼絲可采用20~22 #鋼絲,其中22 #鋼絲僅用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。

3.3主要機(jī)具

鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)、鋼筋鉤、鉛筆、墨斗、直尺等。

3.4操作條件

(1)基礎(chǔ)墊層或防水保護(hù)層施工完畢并符合設(shè)計要求?;蛞褟椇脡|層上的墻、柱、基礎(chǔ)梁、集水坑、筏板鋼筋的位置線。

(2)鋼筋應(yīng)堆放在現(xiàn)場平面布置圖中指定的位置。鋼筋外表面如有銹蝕,應(yīng)在綁扎前清除干凈。不得使用銹蝕嚴(yán)重的鋼筋。

(3)綁扎鋼筋的位置已清理干凈。

4.工藝流程

4.1平筏(暗梁)基礎(chǔ)筏板鋼筋施工

4.1.1平筏(暗梁)基礎(chǔ)鋼筋模型圖,如圖9-1所示。



4.1.2鋼筋施工流程

或墊層防水保護(hù)層施工完畢→墻、柱、(暗梁)、承臺、集水坑放線→畫出鋼筋位置線→綁扎承臺鋼筋→綁扎筏板底部鋼筋(附加鋼筋、徑向鋼筋)→放置墊塊→(暗梁鋼筋綁扎)→安裝馬凳鋼筋→筏板頂部鋼筋→插筋、墻鋼筋→接受下一道工序。

注:當(dāng)有暗梁時,梁鋼筋與筏板鋼筋的位置關(guān)系應(yīng)按圖9-2所示構(gòu)造。



4.2梁板筏板(高板位置、中板位置)基礎(chǔ)

4.2.1梁板筏板(高板位置、中板位置)基礎(chǔ)配筋模型圖,如圖9-3和圖9-4所示。





4.2.2鋼筋施工流程

或墊層防水保護(hù)層施工完畢→墻、柱、基礎(chǔ)梁、承臺、集水坑放線→畫出鋼筋位置線→綁扎集水坑、承臺、基礎(chǔ)梁鋼筋→綁扎筏板底部鋼筋(附加鋼筋、徑向鋼筋)→放置墊塊→安裝馬凳鋼筋→筏板頂部鋼筋→柱、墻插筋→驗收,進(jìn)行下一道工序。

注:高層筏板施工時,梁鋼筋與上層筏板及梁鋼筋的位置關(guān)系如圖9-5所示。



4.3梁板筏形基礎(chǔ)(樓層位置)

4.3.1梁板筏板(樓板位置)基礎(chǔ)鋼筋模型圖,如圖9-6所示。



4.3.2鋼筋施工流程

或墊層防水保護(hù)層施工完畢→墻、柱、基礎(chǔ)梁放線, 承臺、集水坑→畫鋼筋位置線→承臺、集水坑鋼筋綁扎→筏板底部鋼筋(附加鋼筋、放射鋼筋)綁扎→放置墊塊→基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎→安裝馬凳鋼筋→筏板頂部鋼筋綁扎→柱、墻插筋→下道工序驗收。

注:高層筏板施工時,梁鋼筋與筏板下層鋼筋、梁與梁鋼筋的位置關(guān)系。綁扎如圖9-7、圖9-8、圖9-9和圖9-10所示。









4.4電梯坑和集水坑的加固

4.4.1電梯底坑和集水坑鋼筋模型圖,如圖9-11所示。



4.4.2鋼筋施工流程

或墊層防水保護(hù)層施工完畢→放出集水坑→畫出鋼筋位置線→綁扎集水坑鋼筋(雙向)→綁扎筏板底部鋼筋(附加鋼筋和徑向鋼筋)→放置墊塊→安裝馬凳鋼筋→綁扎筏板頂部鋼筋→下一道工序驗收,如圖9-12所示。



5.操作要點

5.1鋼筋放線。筏板鋼筋開始綁扎前,基礎(chǔ)軸線彈線完成,基礎(chǔ)放線工作必須完成。筏板鋼筋位置線已彈好,特別是柱插筋、墻邊、基礎(chǔ)梁、集水坑等位置線。,應(yīng)用紅油漆在粉線邊緣和角落位置畫出不小于50毫米寬、150毫米長的標(biāo)記。對于超厚筏板,上層鋼筋綁扎完畢后,放線組應(yīng)再次用油漆確認(rèn)插筋位置。



5.2鋼筋綁扎。根據(jù)鋼筋位置線,先鋪下層鋼筋網(wǎng),再鋪上層鋼筋網(wǎng)。鋼筋的位置關(guān)系應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求。底部鋼筋的第一個起始位置為模板邊緣或基礎(chǔ)后梁處的50mm起始縫。同一鋼筋的接頭在同一截面內(nèi)錯開50%,同一鋼筋的接頭應(yīng)盡量減少。在鋪設(shè)樓板底部鋼筋前,先鋪設(shè)集水坑和設(shè)備基坑下部鋼筋。如圖9-14所示,鋼筋綁扎的輔助定位措施。

5.3基礎(chǔ)梁的綁扎。綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋時,利用基礎(chǔ)梁支架和梁凳將上層鐵放置在基礎(chǔ)梁上,然后設(shè)置箍筋,再穿基礎(chǔ)梁上下層鐵和腰筋進(jìn)行綁扎。綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋前,先將筏板墊放好。

5.4馬凳鋼筋安裝。馬凳杠小腿立于底杠之上(相應(yīng)位置下方應(yīng)有墊木),上撐要考慮上筏杠的方向。與設(shè)計溝通后,可以用輔助支撐桿代替上筏桿。馬凳筋間距不大于1m,均勻布置,如圖9-15所示。





5.5馬凳鋼筋的選擇。根據(jù)不同基礎(chǔ)筏板的厚度,馬凳鋼筋應(yīng)加工成不同直徑的鋼筋,見表9-1。

表9-1馬凳鋼筋的選擇



注:馬凳桿的高度計算、形式選擇和下料原則如下

(1)馬凳鋼筋高度=筏板厚度-上下鋼筋保護(hù)層厚度-上下鋼筋直徑。

②馬凳加固的樣式很多,每個項目可以根據(jù)自身情況靈活選擇。

③馬凳鋼筋原則上盡可能用廢料和料鋼筋制作,以節(jié)約材料。

注2:對于超厚筏板,宜選擇鋼支撐架,經(jīng)校核后需有專項施工方案,經(jīng)審批同意后實施。鋼支架如圖9-16和圖9-17所示。





5.6插筋位置、鋼筋連接接頭等構(gòu)造要求詳見16G101-3圖集。

6、注意事項

6.1鋼筋加工制作的允許偏差應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2015)的要求。

6.2規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護(hù)層厚度等。鋼筋的規(guī)格必須符合設(shè)計要求。

6.3搬運鋼筋時,注意附近是否有障礙物和其他臨時電氣設(shè)備,防止鋼筋在搬運和轉(zhuǎn)彎過程中與電線碰撞而觸電。

6.4鋼筋綁扎后,應(yīng)采取保護(hù)措施,防止鋼筋變形和位移。

來源:談建造師

版權(quán)歸原作者所有。

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