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2022年董詳二建《市政》鎖分特訓(xùn)講義，分享給大家，一同來學(xué)習(xí)吧，有需要的朋友可以看一看哦

一、基層的性能要求（1）基層應(yīng)具有足夠的、均勻一致的承載力和較大的剛度；有足夠的抗沖刷能力和抗變形能力，堅(jiān)實(shí)、平整、整體性好。（2）不透水性好。（3）抗凍性滿足設(shè)計(jì)要求?！居洃洝炕鶎拥男阅芤螅簭?qiáng)度（承載力）剛度（抗變形能力）穩(wěn)定性：水穩(wěn)定性（抗沖刷能力 +不透水性） +溫度穩(wěn)定性（抗凍性）二、面層的性能要求面層的使用要求指標(biāo)是：1.平整度2.承載能力3.溫度穩(wěn)定性面層必須保持較高的穩(wěn)定性，即具有高溫穩(wěn)定性、低溫抗裂性。4.抗滑能力5.透水性6.噪聲量【記憶】平承溫、滑水聲。二層式：三層式：砂粒式：自行車道、人行道。上面層：細(xì)粒式、中粒式下面層：中粒式、粗粒式、特粗式上面層：細(xì)粒式、中粒式中面層：中粒式下面層：粗粒式、特粗式降噪排水路面：上面層采用OGFC（大孔隙開級配排水式瀝青磨耗層）瀝青混合料，中面層、下面層采用密級配瀝青混合料（【提示】瀝青混凝土AC）。上面層：4cmOGFC中面層：6cmAC下面層：8cmAC一、結(jié)構(gòu)組成瀝青混合料是一種復(fù)合材料，主要由瀝青、粗集料、細(xì)集料、礦粉組成，有的還加入聚合物和木質(zhì)素纖維。瀝青混合料的結(jié)構(gòu)組成分三類：（1）懸浮-密實(shí)結(jié)構(gòu)：黏聚力（c）大、內(nèi)摩擦角?。淮恚篈C型瀝青混合料（【提示】瀝青混凝土）。（2）骨架-空隙結(jié)構(gòu)：黏聚力（c）小、內(nèi)摩擦角大；代表：瀝青碎石混合料（AM）、排水瀝青混合料（OGFC）。（3）骨架-密實(shí)結(jié)構(gòu)：黏聚力（c）大、內(nèi)摩擦角大；代表：瀝青瑪脂碎石混合料（SMA）。二、瀝青材料城鎮(zhèn)道路面層宜優(yōu)先采用A級瀝青，不宜使用煤瀝青。其品種有道路石油瀝青、軟煤瀝青、液體石油瀝青、乳化石油瀝青等。三、熱拌瀝青混合料主要類型（一）普通瀝青混合料（【提示】普通瀝青＋AC型結(jié)構(gòu)）適用于城鎮(zhèn)次干道、輔路或人行道等場所。（二）改性瀝青混合料（【提示】改性瀝青＋AC型結(jié)構(gòu)）改性瀝青混合料與AC型瀝青混合料相比具有較高的高溫抗車轍能力，良好的低溫抗開裂的能力，較高的耐磨耗能力和較長的使用壽命。改性瀝青混合料面層適用于城鎮(zhèn)快速路、主干路。（三）瀝青瑪脂碎石混合料（【提示】普通瀝青＋SMA型結(jié)構(gòu)）（1）形成：瀝青瑪脂結(jié)合料（瀝青＋礦粉＋纖維穩(wěn)定劑）＋間斷級配骨架。（2）SMA是一種間斷級配的瀝青混合料，5mm以上的粗集料比例高達(dá)70%～80%，礦粉用量達(dá)7%～13%；瀝青用量較多，高達(dá)6.5%～7%，粘結(jié)性要求高，宜選用針入度小、軟化點(diǎn)高、溫度穩(wěn)定性好的瀝青。（3）適用：城鎮(zhèn)快速路、主干路。（四）改性瀝青瑪脂碎石混合料（【提示】改性瀝青＋SMA型結(jié)構(gòu)）（3）適用：城鎮(zhèn)快速路、主干路。水泥混凝土路面由面層、基層及墊層組成。一、墊層墊層改善路基溫度、濕度穩(wěn)定性。墊層材料應(yīng)與路基寬度相同，其最小厚度150mm。墊層類型應(yīng)用條件材料防凍墊層在季節(jié)性冰凍地區(qū)，路面總厚度小于最小防凍厚度要求時(shí)砂、砂礫等顆粒材料排水墊層水文地質(zhì)條件不良的土質(zhì)路塹，路床土濕度較大時(shí)半剛性墊層路基可能產(chǎn)生不均勻沉降或不均勻變形時(shí)低劑量水泥、石灰或粉煤灰等無機(jī)結(jié)合穩(wěn)定粒料或土二、基層混凝土面層下設(shè)置基層的作用之一：防止或減輕唧泥、板底脫空和錯(cuò)臺(tái)等病害。三、面層（一）面層混凝土板常分為普通（素）混凝土板、碾壓混凝土板、連續(xù)配筋混凝土板、預(yù)應(yīng)力混凝土和鋼筋混凝土板等。目前我國較多采用普通（素）混凝土板。（二）混凝土彎拉強(qiáng)度現(xiàn)行《城市道路工程設(shè)計(jì)規(guī)范》CJJ37-2012規(guī)定，以28d齡期的水泥混凝土彎拉強(qiáng)度控制面層混凝土的強(qiáng)度。面層水泥混凝土的抗彎拉強(qiáng)度不得低于4.5MPa，快速路、主干路和重交通的其他道路的抗彎拉強(qiáng)度不得低于5.0MPa。（三）接縫1.縱向接縫【提示】無論一車道一澆（縱向施工縫，真縫）、還是若干車道一澆（縱向縮縫，假縫）的縱縫，均應(yīng)設(shè)置拉桿（螺紋鋼筋，兩端固定）。2.橫向接縫——橫向縮縫、脹縫、橫向施工縫（1）脹縫（真縫）縫寬20mm；設(shè)傳力桿（光圓鋼筋，一端固定、一端滑動(dòng)，設(shè)在板厚中間）；縫隙下部設(shè)脹縫板、上部灌注嵌縫料（嵌縫料灌注高度，常溫與板面平，冬天稍低于板面）。在①臨近橋梁或其他固定構(gòu)筑物處、②與其他道路相交處、③板厚改變處、④小半徑平曲線等處，應(yīng)設(shè)置脹縫。（2）橫向縮縫（假縫）①切縫時(shí)間：25%～30%設(shè)計(jì)強(qiáng)度；②切縫寬度：4～6mm；③快速路、主干路應(yīng)設(shè)傳力桿；次干路、支路可不設(shè)傳力桿。④切縫深度：設(shè)傳力桿時(shí)，≮1/3h且≮70mm；不設(shè)傳力桿時(shí)，≮1/4h且≮60mm。（3）橫向施工縫（真縫）橫向施工縫盡可能選在縮縫或脹縫處。①留在脹縫處：同脹縫；②留在縮縫處：真縫（縫寬4～6mm），設(shè)傳力桿?！咎崾尽克嗷炷撩鎸拥慕涌p縱向接縫：縱向真縫（施工縫）：設(shè)拉桿縱向假縫（縮縫）：設(shè)拉桿橫向接縫：橫向真縫（脹縫、施工縫）：設(shè)傳力桿橫向假縫（縮縫）：快速路、主干路：設(shè)傳力桿次干路、支路：不設(shè)傳力桿【記憶】橫傳縱拉。（四）水泥混凝土路面可采用刻槽、壓槽、拉槽或拉毛等方法形成面層的構(gòu)造深度。一、常見擋土墻（1）重力式擋土墻（1）依靠墻體自重抵擋土壓力作用；（2）一般用漿砌片（塊）石砌筑，缺乏石料地區(qū)可用混凝土砌塊或現(xiàn)場澆筑混凝土；（3）形式簡單，就地取材，施工簡便（1）依靠墻體自重抵擋土壓力作用；（2）在墻背設(shè)少量鋼筋，并將墻趾展寬（必要時(shí)設(shè)少量鋼筋）或基底設(shè)凸榫抵抗滑動(dòng)；（3）可減薄墻體厚度，節(jié)省混凝土用量（2）衡重式擋土墻墻背在上下墻間設(shè)衡重臺(tái)，利用衡重臺(tái)上的填土重量使全墻重心后移增加墻體的穩(wěn)定性。（1）上墻利用衡重臺(tái)上填土的下壓作用和全墻重心的后移增加墻體穩(wěn)定；（2）墻胸坡，下墻傾斜，可降低墻高，減少基礎(chǔ)開挖（3）懸臂式擋土墻懸臂式擋土墻和扶壁式擋土墻主要依靠墻踵板上的填土重量維持擋土構(gòu)筑物的穩(wěn)定。（1）采用鋼筋混凝土材料，由立壁、墻趾板、墻踵板三部分組成；（2）墻高時(shí)，立壁下部彎矩大，配筋多，不經(jīng)濟(jì)（4）扶壁式擋土墻懸臂式擋土墻和扶壁式擋土墻主要依靠墻踵板上的填土重量維持擋土構(gòu)筑物的穩(wěn)定。（1）沿墻長，隔相當(dāng)距離加筑肋板（扶壁），使墻面與墻踵板連接；（2）比懸臂式受力條件好，在高墻時(shí)較懸臂式經(jīng)濟(jì)【提示】擋土墻結(jié)構(gòu)的識(shí)別：懸臂扶壁墻踵板，再加扶壁扶壁式；衡重臺(tái)必衡重式，僅靠自重重力式。擋土墻基礎(chǔ)地基承載力必須符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)檢測驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行后續(xù)工序施工。施工中應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定布設(shè)擋土墻的排水系統(tǒng)、泄水孔、反濾層和結(jié)構(gòu)變形縫。擋土墻投入使用時(shí)，應(yīng)進(jìn)行墻體變形觀測，確認(rèn)合格。二、擋土墻結(jié)構(gòu)受力被動(dòng)土壓力（【提示】墻推土）＞靜止土壓力（【提示】土、擋墻無相對運(yùn)動(dòng)趨勢）＞主動(dòng)土壓力（【提示】土推墻）?！居洃洝啃≈魃w大被。一、常用路基土的主要性能參數(shù)（1）含水量w；（2）天然密度ρ；（3）孔隙比e；（4）孔隙率n；（5）塑限wP；（6）液限wL；（7）塑性指數(shù)IP；（8）液性指數(shù)IL。（7）塑性指數(shù)IPIP=wL-wP，表征土的塑性大小。（8）液性指數(shù)ILIL可判別土的軟硬程度——IL＜0：堅(jiān)硬、半堅(jiān)硬狀態(tài)；0≤IL<0.5：硬塑狀態(tài)；0.5≤IL＜1.0：軟塑狀態(tài)；IL≥1.0：流塑狀態(tài)。二、不良土質(zhì)路基處理（一）不良土質(zhì)路基處理的分類按路基處理的作用機(jī)理，大致分為：土質(zhì)改良、土的置換、土的補(bǔ)強(qiáng)等三類。（1）土質(zhì)改良土質(zhì)改良是指用機(jī)械（力學(xué)）的、化學(xué)、電、熱等手段增加路基土的密度，或使路基土固結(jié)，這一方法是盡可能地利用原有路基。（2）土的置換土的置換是將軟土換填為良質(zhì)土，如砂墊層等。（3）土的補(bǔ)強(qiáng)土的補(bǔ)強(qiáng)是采用薄膜、繩網(wǎng)、板樁等約束住路基土，或者在土中放入抗拉強(qiáng)度高的補(bǔ)強(qiáng)材料形成復(fù)合路基以加強(qiáng)和改善路基土的剪切特性。（二）路基處理方法分類1.碾壓及夯實(shí)（1）處理方法重錘夯實(shí)，機(jī)械碾壓，振動(dòng)壓實(shí)，強(qiáng)夯（動(dòng)力固結(jié)）。（2）適用范圍適用于碎石土、砂土、粉土、低飽和度的黏性土，雜填土等，對飽和黏性土應(yīng)慎重采用。（【提示】提高土的密實(shí)度，不適用于含水量高的黏性土）2.換土墊層（1）處理方法砂石墊層，素土墊層，灰土墊層，礦渣墊層。（2）適用范圍適用于暗溝、暗塘等軟弱土的淺層處理。3.排水固結(jié)（1）處理方法天然地基預(yù)壓，砂井預(yù)壓，塑料排水板預(yù)壓，真空預(yù)壓，降水預(yù)壓。（2）適用范圍適用于處理飽和軟弱土層，對于滲透性極低的泥炭土，必須慎重對待。4.振密、擠密（1）處理方法振沖擠密，灰土擠密樁，砂樁，石灰樁，爆破擠密。（2）適用范圍適用于處理松砂、粉土、雜填土及濕陷性黃土。（【提示】提高土的密實(shí)度）5.置換及拌入（1）處理方法振沖置換，深層攪拌，高壓噴射注漿，石灰樁等。（2）適用范圍黏性土、沖填土、粉砂、細(xì)砂等，振沖置換法在不排水剪切強(qiáng)度Cu＜20kPa時(shí)慎用。6.加筋（1）處理方法土工聚合物加筋，錨固，樹根樁，加筋土。（2）適用范圍軟弱土地基、填土及陡坡填土、砂土。（【提示】約束填土）一、材料1.水泥應(yīng)采用和的42.5級普通硅酸鹽水泥、32.5級及以上礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)有與生產(chǎn)日期，方可使用。應(yīng)進(jìn)行（市政公用工程的通用知識(shí)）2.石灰宜用；磨細(xì)生石灰：可不經(jīng)消解直接使用；塊灰：應(yīng)在使用前（提前），未能消解的生石灰塊應(yīng)篩除，消解石灰的粒徑不得大于。3.土宜采用粉質(zhì)黏土、；宜選用。二、施工季節(jié)宜在和（）施工，施工最低氣溫為（）。三、攤鋪1.<水>廠拌混合料攤鋪時(shí)路床應(yīng)濕潤。2.<水>混合料在攤鋪前其含水率宜為最佳含水率的允許偏差范圍內(nèi)（【提示】最佳含水率±2%）。3.<厚度>根據(jù)試驗(yàn)確定的松鋪系數(shù)控制虛鋪厚度。4.<厚度>控制虛鋪厚度，確?；鶎雍穸群透叱蹋渎饭皺M坡應(yīng)與面層要求一致。5.<離析>攤鋪中發(fā)生粗、細(xì)集料離析時(shí)，應(yīng)及時(shí)翻拌。四、壓實(shí)1.<時(shí)間>（1）攤鋪好的石灰穩(wěn)定土應(yīng)當(dāng)天碾壓成型，碾壓時(shí)的含水量宜在最佳含水量的±2%范圍內(nèi)。（2）水泥穩(wěn)定土宜在水泥初凝前碾壓成型。2.<水>碾壓時(shí)壓實(shí)厚度與碾壓機(jī)具相適應(yīng)，含水率宜在最佳含水率的允許偏差范圍內(nèi)（【提示】最佳含水率±2%），以滿足壓實(shí)度的要求。3.<厚度>每層最大壓實(shí)厚度為200mm，且不宜小于100mm。4.<厚度>禁止用薄層貼補(bǔ)的方法進(jìn)行找平（【提示】寧刮勿補(bǔ)）。5.<原則>碾壓時(shí)采用先輕型、后重型壓路機(jī)碾壓。6.<原則>（1）直線和不設(shè)超高的平曲線段，應(yīng)由兩側(cè)向中心碾壓；（2）設(shè)超高的平曲線段，應(yīng)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓。五、養(yǎng)護(hù)1.養(yǎng)護(hù)方法（1）水泥穩(wěn)定類基層宜采用，常溫下成活后應(yīng)經(jīng)，方可在其上鋪筑面層。（2）石灰穩(wěn)定類基層壓實(shí)成活后應(yīng)立即（或），直至上部結(jié)構(gòu)施工為止。（3）二灰穩(wěn)定類基層①采用時(shí)，應(yīng)及時(shí)灑水，混合料。②采用和進(jìn)行。采用時(shí)，應(yīng)及時(shí)在乳液面。2.養(yǎng)護(hù)時(shí)間：養(yǎng)護(hù)期視季節(jié)而定，常溫下不宜少于。3.養(yǎng)護(hù)要求：養(yǎng)護(hù)期。六、季節(jié)性施工1.雨期基層施工（1）雨期施工基本要求（2）雨期基層施工①對穩(wěn)定類材料基層，應(yīng)堅(jiān)持（記憶：隨拌隨鋪，隨鋪隨壓）。②下雨來不及完成時(shí)，要。③雨期施工水泥穩(wěn)定土，特別是水泥土基層時(shí)，應(yīng)特別注意天氣變化，。2.冬期基層施工（1）冬期施工基本要求（2）冬期基層施工①石灰及石灰粉煤灰穩(wěn)定土（粒料、鋼渣）類基層，宜在進(jìn)入冬期前30～45d停止施工，不應(yīng)在冬期施工。②水泥穩(wěn)定土（粒料）類基層，宜在進(jìn)入冬期前15～30d停止施工。當(dāng)上述材料養(yǎng)護(hù)期進(jìn)入冬期時(shí)，應(yīng)在基層施工時(shí)向基層材料中摻入防凍劑。③級配砂石（礫石）、級配碎石施工，應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境最低溫度灑布防凍劑溶液，隨灑布隨碾壓。七、質(zhì)量檢驗(yàn)1.無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定基層的質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目：級配，、含量、；基層，。集合水軍（均）7d 打 鴨（壓）。2.無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定基層的：（1）（2）（3）一、定義及功能土工合成材料的功能、用途：【記憶】哥（隔）加排綠（濾）房（防）。功能用途加筋路堤加筋（提高路堤的穩(wěn)定性）臺(tái)背路基填土加筋（減小路基與構(gòu)造物之間的不均勻沉降）防護(hù)路基防護(hù)（坡面防護(hù)、沖刷防護(hù)）過濾過濾與排水排水隔離二、墊隔土工布加固地基法1.材料土工合成材料的優(yōu)點(diǎn)：質(zhì)量輕、整體連續(xù)性好、抗拉強(qiáng)度較高、耐腐蝕、抗微生物侵蝕好、施工方便等。【記憶】師（施）傅（腐）輕輕（侵）拉簾（連）。所選土工合成材料的幅寬、質(zhì)量、厚度、抗拉強(qiáng)度、頂破強(qiáng)度和滲透系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求?！居洃洝宽攲捄瘢欤B）直（質(zhì)）。2.施工（1）在整平好的下承層上按路堤底寬全斷面鋪設(shè)，攤平時(shí)拉直平順，緊貼下承層，不得出現(xiàn)扭曲、折皺、重疊。在斜坡上攤鋪時(shí)，應(yīng)保持一定松緊度（可用U形釘控制）。（2）鋪設(shè)土工聚合物，應(yīng)在路堤每邊留足夠的錨固長度，回折覆蓋在壓實(shí)的填料面上。（3）為保證土工合成材料的整體性，當(dāng)采用搭接法連接，搭接長度宜為0.3～0.9m；采用縫接法時(shí)，粘結(jié)寬度不小于50mm，粘結(jié)強(qiáng)度不低于土工合成材料的抗拉強(qiáng)度。（4）現(xiàn)場施工中，一方面注意土工合成材料破損時(shí)必須立即修補(bǔ)好，另一方面上下層接縫應(yīng)交替錯(cuò)開，錯(cuò)開長度不小于0.5m。（5）在土工合成材料堆放及鋪設(shè)過程中，盡量避免長時(shí)間暴露和暴曬以免性能劣化。（6）鋪設(shè)質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。一、施工準(zhǔn)備——透層、粘層1.應(yīng)用鋪筑前，應(yīng)在噴灑透層油。2.應(yīng)用（1）熱拌熱鋪瀝青混合料面層之間；（2）構(gòu)筑物（既有結(jié)構(gòu)（舊水泥混凝土路面、瀝青穩(wěn)定碎石基層、舊瀝青路面）、路緣石、檢查井等）與瀝青混合料層連接面。3.透層、粘層材料均是（黏度不同）。4.當(dāng)氣溫在，以上時(shí)，。一、施工準(zhǔn)備——透層、粘層除級配類基層、無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定基層用透層外，其余均用粘層。二、攤鋪（——梯隊(duì)攤鋪 +厚度 +速度 +溫度）1.多臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)攤鋪——多臺(tái)攤鋪機(jī)；兩幅之間應(yīng)有。2.攤鋪厚度瀝青混合料的應(yīng)根據(jù)確定。下面層控制方式：鋼絲繩或路緣石、平石；控制方式：或。3.攤鋪速度普通瀝青混合料：；改性瀝青混合料：。4.攤鋪溫度最低攤鋪溫度應(yīng)根據(jù)氣溫、下臥層表面溫度、鋪筑層厚度與瀝青混合料種類經(jīng)試驗(yàn)確定。三、壓實(shí)成型1.瀝青面層的壓實(shí)方法初壓（1～2遍）→復(fù)壓→終壓（包括成型）：初壓復(fù)壓終壓AC鋼輪機(jī)靜壓 輪胎機(jī)碾壓 鋼輪機(jī)靜壓SMA鋼輪機(jī)靜壓或 振動(dòng)機(jī)振壓振動(dòng)機(jī)振壓 鋼輪機(jī)靜壓OGFC鋼輪機(jī)靜壓 鋼輪機(jī)靜壓 鋼輪機(jī)靜壓2.壓實(shí)層最大厚度不宜大于（對比：半剛性基層每層壓實(shí)厚度100～200mm）。3.壓路機(jī)的碾壓溫度應(yīng)根據(jù)等因素經(jīng)確定。4.——，在超高路段和坡道上則。5.為防止瀝青混合料粘輪，對壓路機(jī)鋼輪可涂刷或，；亦可向碾輪噴淋。四、接縫1.縱縫（冷接縫法）如半幅施工采用冷接縫時(shí)，宜或?qū)⑾蠕伒臑r青混合料，后再，新料跨縫攤鋪，后鏟走重疊部分，再擠緊。2.橫縫平接縫宜采用機(jī)械切割或人工刨除，使工作縫成直角連接。切割時(shí)留下的；后，，后，連接平順。瀝青面層的橫向冷接縫和縱向冷接縫的共同點(diǎn)：①涂刷粘層油；②鋪新料接槎軟化下層舊料后鏟走；③接縫壓實(shí)。一、舊水泥混凝土路面1.綜合調(diào)查（探地雷達(dá)、彎沉檢測、取芯檢測）2.舊水泥混凝土路面改造后滿足基層使用要求時(shí)病害處理：（1）板底脫空①開挖式基底處理——鑿除破壞部位→換填基底并壓實(shí)→重新澆筑混凝土；②非開挖式基底處理——路面板鉆孔注漿填充脫空部位的空洞。（2）接縫破損、裂縫人工剔鑿板縫→基面清理→涂刷界面劑→灌注混凝土（不低于原道路混凝土強(qiáng)度 +早強(qiáng) +補(bǔ)償收縮）。3.原水泥混凝土路面改造后不滿足基層使用要求時(shí)鑿除整個(gè)板→重新夯實(shí)道路基層→重新澆筑混凝土。二、加鋪瀝青面層1.調(diào)整檢查井高程2.灑布粘層油3.預(yù)防反射裂縫方法：（1）設(shè)應(yīng)力消減層；（2）采用土工織物。結(jié)構(gòu)工程上的受力構(gòu)件，總離不開拉、壓、彎三種基本受力方式，由基本構(gòu)件組成的各種結(jié)構(gòu)物，在力學(xué)上也可歸結(jié)為梁式、拱式、懸吊式三種基本體系以及它們之間的各種組合。1.梁式橋豎向荷載作用下無水平反力；梁內(nèi)產(chǎn)生的彎矩最大。2.拱式橋豎向荷載作用下有水平反力；承重結(jié)構(gòu)以受壓為主。3.懸索橋（【提示】受拉）適宜修建大跨度橋。結(jié)構(gòu)自重輕，剛度差，在車輛動(dòng)荷載和風(fēng)荷載作用下有較大的變形和振動(dòng)。4.剛架橋主要承重結(jié)構(gòu)是梁或板和立柱或豎墻整體結(jié)合在一起的剛架結(jié)構(gòu)。梁和柱的連接處具有很大的剛性，在豎向荷載作用下，梁部主要受彎，而在柱腳處也具有水平反力，其受力狀態(tài)介于梁橋和拱橋之間。同樣的跨徑在相同荷載作用下，剛架橋的正彎矩比梁式橋要小，剛架橋的建筑高度就可以降低。5.組合體系橋（1）連續(xù)剛構(gòu)橋（2）梁、拱組合體系橋（3）斜拉橋一、模板、支架的設(shè)計(jì)1.應(yīng)對進(jìn)行。2.支架重要桿件①立桿；②水平桿；③（縱向、橫向）；④（縱向、橫向、水平）；⑤；⑥。④、⑤、⑥的角度均為。各向分開答。3.模板、支架的設(shè)計(jì)中應(yīng)設(shè)。施工預(yù)拱度應(yīng)考慮下列因素：（1）文件的；（2）和拱架承受全部施工荷載引起的；（3）受載后由于和而產(chǎn)生的；（4）、拱架受載后的。4.模板、支架的模板構(gòu)件名稱荷載組合計(jì)算用驗(yàn)算用梁、板和拱的及支承板、拱架、等①+②+③+④+⑦+⑧ ①+②+⑦+⑧緣石、人行道、欄桿、柱、梁板、拱等的④+⑤⑤基礎(chǔ)、墩臺(tái)等厚大結(jié)構(gòu)物的⑤+⑥⑤注：表中代號(hào)意思如下：①模板、拱架和支架自重（）；②新澆筑混凝土、鋼筋混凝土或圬工、砌體的自重力（）；③施工人員及施工材料機(jī)具等行走運(yùn)輸或堆放的荷載（）；④振搗混凝土?xí)r的荷載（）；⑤新澆筑混凝土對側(cè)面模板的壓力（）；⑥傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平向沖擊荷載（）；⑦設(shè)于水中的支架所承受的水流壓力、波浪力、流冰壓力、船只及其他漂浮物的撞擊力（）；⑧其他可能產(chǎn)生的荷載，如風(fēng)雪荷載、冬季施工保溫設(shè)施荷載等（）。5.驗(yàn)算模板、支架和拱架的剛度時(shí)，其變形值不得超過下列規(guī)定：（1）結(jié)構(gòu)表面的撓度為模板構(gòu)件跨度的。（2）結(jié)構(gòu)表面的撓度為模板構(gòu)件跨度的。（3）拱架和支架受載后撓曲的，其彈性撓度為相應(yīng)結(jié)構(gòu)跨度的。二、模板、支架的安裝（一）支架基礎(chǔ)（地基）1.支架的應(yīng)符合要求，必要時(shí)，應(yīng)采取或。2.：①地基換填；②地基硬化。+支架處理措施：①支架底部設(shè)墊板或墊塊；②帶可調(diào)底座的支架。3.支架底部應(yīng)有良好的（地基設(shè)截水溝、排水溝），。4.（1）目的：①檢驗(yàn)地基的；②檢驗(yàn)地基的。（2）荷載：支架基礎(chǔ)預(yù)壓荷載不應(yīng)小于支架基礎(chǔ)承受的與鋼管之和的。（二）支架安裝1.超過一定規(guī)模的危大工程模板工程及支撐體系滿足下列條件的，還應(yīng)進(jìn)行危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程安全專項(xiàng)施工方案專家論證（）。（1）各類工程：包括、、、等工程。（2）混凝土模板支撐工程：搭設(shè)及以上，或搭設(shè)及以上，或施工（設(shè)計(jì)值）及以上，或集中（設(shè)計(jì)值）及以上。（3）承重支撐體系：用于鋼結(jié)構(gòu)安裝等滿堂支撐體系，承受單點(diǎn)集中荷載7kN及以上。2.工前準(zhǔn)備（1）支架、腳手架應(yīng)由具有相關(guān)的搭設(shè)和拆除。（2）作業(yè)人員應(yīng)專業(yè)并應(yīng)，不適合高處作業(yè)者，不得進(jìn)行搭設(shè)與拆除作業(yè)。（3）進(jìn)行搭設(shè)與拆除作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須。3.安裝支架時(shí)，應(yīng)根據(jù)梁體和支架的彈性、非彈性變形，設(shè)置。4.支架預(yù)壓（1）目的①消除和等；②；③。（2）荷載每個(gè)單元內(nèi)的支架預(yù)壓荷載應(yīng)為此單元內(nèi)及未鋪設(shè)的之和的，預(yù)壓荷載在每個(gè)單元內(nèi)宜采用均布形式。5.支架要求（1）支架通行孔防護(hù)①防車（船）影響支架施工：護(hù)樁；限高架；安全警示標(biāo)志；夜間設(shè)警示燈。河中支架：設(shè)防漂流物沖撞的防護(hù)設(shè)施。②防支架施工影響車（船）：作業(yè)平臺(tái)上的腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn)；作業(yè)平臺(tái)下應(yīng)設(shè)置水平安全網(wǎng)。（2）支架與腳手架的關(guān)系不相連，但一并驗(yàn)收。三、腳手架搭設(shè)1.應(yīng)按規(guī)定采用連接件，使用期間不得拆除；腳手架。2.作業(yè)平臺(tái)上的必須在腳手架的寬度范圍內(nèi)。下應(yīng)設(shè)置或，防止高空物體墜落造成傷害。3.在腳手架上混凝土泵等。4.支搭完成后應(yīng)與、和拱架一起進(jìn)行，形成文件后，方可交付使用。四、模板、支架的拆除1.拆模時(shí)間（必須做）（1）側(cè)模：混凝土強(qiáng)度能保證結(jié)構(gòu)，混凝土強(qiáng)度≥。（2）芯模、內(nèi)模：混凝土抗壓強(qiáng)度能保證結(jié)構(gòu)發(fā)生陷和縫。（3）承重模板（4）預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的應(yīng)在；應(yīng)在結(jié)構(gòu)。序號(hào) 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度L（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）1板≤2≥502＜L≤8≥75＞8≥1002 梁、拱、殼≤8≥75＞8≥1003 懸臂構(gòu)件—≥1002.拆模順序（1）一般原則（2）的拆模順序（3）的拆模順序“混凝土梁的澆筑順序”和“混凝土梁模板支架（拱架）的拆除順序”兩者一致。3.模板支架、腳手架拆除的安全措施（1）模板支架、腳手架拆除現(xiàn)場應(yīng)設(shè)，其邊界設(shè)，并由，?，F(xiàn)場封閉管理的要求：①作業(yè)區(qū)設(shè)圍擋；②警示標(biāo)志；③專人值守；④非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。（2）模板支架、腳手架拆除采用機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)由。（3）模板支架、腳手架拆除應(yīng)按施工方案或?qū)ｍ?xiàng)方案要求，。（4）模板、桿件和配件。（5）模板、桿件、配件。（6）拆除的模板、桿件、配件應(yīng)。一、混凝土的抗壓強(qiáng)度在進(jìn)行混凝土強(qiáng)度試配和質(zhì)量評定時(shí)，混凝土的抗壓強(qiáng)度應(yīng)以邊長為150mm的立方體標(biāo)準(zhǔn)試件測定。試件以同齡期者3塊為一組，并以同等條件制作和養(yǎng)護(hù)。二、混凝土原材料配制高強(qiáng)混凝土的礦物摻合料可選用優(yōu)質(zhì)粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉、硅粉和磨細(xì)天然沸石粉。三、混凝土施工1.混凝土攪拌混凝土拌合物的坍落度應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別隨機(jī)取樣檢測。每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于兩次。評定時(shí)應(yīng)以澆筑地點(diǎn)的測值為準(zhǔn)。2.混凝土運(yùn)輸（1）混凝土的運(yùn)輸能力應(yīng)滿足混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的要求，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷。（3）混凝土拌合物在運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持均勻性，不產(chǎn)生分層、離析等現(xiàn)象，如出現(xiàn)分層、離析現(xiàn)象，則應(yīng)對混凝土拌合物進(jìn)行二次快速攪拌。（6）嚴(yán)禁在運(yùn)輸過程中向混凝土拌合物中加水?！咎崾尽炕炷涟韬衔锪鲃?dòng)性偏小的處理措施：①加相同水膠比的水泥漿；②加減水劑。3.混凝土澆筑（1）澆筑前的檢查“三查”：①檢查模板、支架的承載力、剛度、穩(wěn)定性；②檢查鋼筋及預(yù)埋件的位置、規(guī)格，并做好記錄；③在原混凝土面上澆筑新混凝土?xí)r，相接面應(yīng)鑿毛，并清洗干凈，表面濕潤但不得有積水。（2）混凝土澆筑1）混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。2）間歇澆筑——施工縫①無水環(huán)境清除混凝土表面浮漿→鑿毛→清洗干凈→保持表面潤濕，不得有積水→水平施工縫鋪一層與混凝土同配比的水泥砂漿、垂直施工縫刷水泥漿→澆新混凝土。②遇水環(huán)境施工縫防水處理：設(shè)金屬止水帶（止水鋼板）、貼遇水膨脹膠條、設(shè)凹凸縫、涂刷混凝土界面處理劑等。3）采用振搗器振搗混凝土?xí)r，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)以使混凝土①表面呈現(xiàn)浮漿、②不出現(xiàn)氣泡和③不再沉落為準(zhǔn)。4.混凝土養(yǎng)護(hù)（1）灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，①采用硅酸鹽水泥、 普通硅酸鹽水泥（【提示】凝結(jié)硬化快）或礦渣硅酸鹽水泥的混凝土，不得少于7d。②摻用緩凝型外加劑（【提示】凝結(jié)硬化慢）或有抗?jié)B等要求以及高強(qiáng)度混凝土（【提示】不開裂），不少于14d。（2）采用塑料膜覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)在混凝土澆筑完成后及時(shí)覆蓋嚴(yán)密，保證膜內(nèi)有足夠的凝結(jié)水。（3）當(dāng)氣溫低于5°C時(shí)，應(yīng)采取保溫措施，不得對混凝土灑水養(yǎng)護(hù)。一、預(yù)應(yīng)力筋（1）每批鋼絲、鋼絞線、鋼筋應(yīng)由同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝的產(chǎn)品組成。（2）預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)對其質(zhì)量證明文件、包裝、標(biāo)志和規(guī)格進(jìn)行檢驗(yàn)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：【提示】“三證”：①產(chǎn)品合格證、②檢驗(yàn)報(bào)告（【提示】廠家提供）、③質(zhì)量證明文件?！咎崾尽夸摻z、鋼絞線、精軋螺紋鋼筋的進(jìn)場驗(yàn)收：類型 檢驗(yàn)批外觀檢驗(yàn)力學(xué)檢驗(yàn)取樣 檢驗(yàn) 取樣檢驗(yàn)不合格處置鋼絲鋼絞線60t 逐盤外形尺寸表面質(zhì)量3盤，每盤任一端取1根樣力學(xué)性能試驗(yàn)其他試驗(yàn)不合格盤，報(bào)廢；未試驗(yàn)盤，取雙倍試樣復(fù)驗(yàn)；仍有不合格，逐盤檢驗(yàn)鋼筋 60t 逐根 外觀 2根 拉伸試驗(yàn)取雙倍試樣復(fù)驗(yàn)；仍有不合格，該批不合格（3）預(yù)應(yīng)力筋的存放①存放在倉庫：干燥、防潮、通風(fēng)良好、無腐蝕氣體和介質(zhì)。②存放在室外：不得直接堆放在地面上，必須墊高、覆蓋、防腐蝕、防雨露，時(shí)間不宜超過6個(gè)月?！咎崾尽繉Ρ龋侯A(yù)應(yīng)力錨具、夾具、連接器應(yīng)在倉庫內(nèi)配套保管。（4）預(yù)應(yīng)力筋的制作1）預(yù)應(yīng)力筋下料長度應(yīng)通過計(jì)算確定。2）預(yù)應(yīng)力筋宜使用砂輪鋸或切斷機(jī)切斷，不得采用電弧切割。二、錨具、夾具和連接器（一）基本要求后張預(yù)應(yīng)力錨具和連接器按照錨固方式不同，可分為夾片式（單孔和多孔夾片錨具）、支承式（鐓頭錨具、螺母錨具）、握裹式（擠壓錨具、壓花錨具）和組合式（熱鑄錨具、冷鑄錨具）。（二）驗(yàn)收規(guī)定（1）錨具、夾具及連接器進(jìn)場驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)按出廠合格證和質(zhì)量證明書核查其錨固性能類別、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量，確認(rèn)無誤后進(jìn)行①外觀檢查、②硬度檢驗(yàn)和③靜載錨固性能試驗(yàn)。（2）驗(yàn)收應(yīng)分批進(jìn)行，批次劃分時(shí)，同一種材料和同一生產(chǎn)工藝條件下生產(chǎn)的產(chǎn)品可列為同一批次。錨具、夾片應(yīng)以不超過1000套為一個(gè)驗(yàn)收批。連接器的每個(gè)驗(yàn)收批不宜超過500套。1）外觀檢查每批錨具（夾片或連接器）中抽10%且不少于10套 →檢查外觀質(zhì)量（不得有裂紋）、外形尺寸 →若有一套不合格，另取雙倍數(shù)量復(fù)驗(yàn) →若仍有一套不合格，逐套檢查。2）硬度檢驗(yàn)每批錨具（夾片或連接器）中抽5%且不少于5套 →硬度檢驗(yàn) →若有一個(gè)不合格，另取雙倍數(shù)量復(fù)驗(yàn) →若仍有一套不合格，逐個(gè)檢查。三、預(yù)應(yīng)力混凝土配制與澆筑（一）配制（1）預(yù)應(yīng)力混凝土應(yīng)優(yōu)先采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（∵早期強(qiáng)度高），不宜使用礦渣硅酸鹽水泥，不得使用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥。（3）混凝土中嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑及引氣劑或引氣型減水劑。（4）從各種材料引入混凝土中的氯離子最大含量不宜超過水泥用量的0.06%。超過0.06%時(shí)，宜采取、、等。房（防）租（阻）保密。四、預(yù)應(yīng)力張拉施工（一）基本規(guī)定預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí)，應(yīng)以伸長值進(jìn)行校核。實(shí)際伸長值與理論伸長值的差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，實(shí)際伸長值與理論伸長值之差應(yīng)控制在6%以內(nèi)。否則應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措施后，方可繼續(xù)張拉。【提示】歸納：應(yīng)力控制，伸長值校核。（二）先張法預(yù)應(yīng)力施工施工工藝：清理模板、臺(tái)座→刷涂隔離劑→→→→安裝（側(cè)）模板→→拆除（側(cè)）模板→→→切除多余預(yù)應(yīng)力筋→吊運(yùn)存放。1.張拉（1），應(yīng)控制在以內(nèi)。（2）同時(shí)張拉多根預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，各根預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)。張拉過程中應(yīng)使與始終保持。2.放張（1）預(yù)應(yīng)力筋時(shí)混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，不得低于強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的。（2）放張順序：。（三）后張法預(yù)應(yīng)力施工后張法預(yù)應(yīng)力施工工藝有兩種：（1）安裝預(yù)應(yīng)力管道→穿筋→澆筑混凝土（澆筑混凝土?xí)r應(yīng)）→張拉預(yù)應(yīng)力→錨固→孔道壓漿→封錨→吊移構(gòu)件。（2）安裝預(yù)應(yīng)力管道→澆筑混凝土（）→穿筋→張拉預(yù)應(yīng)力→錨固→孔道壓漿→封錨→吊移構(gòu)件。1.安裝預(yù)應(yīng)力管道（1）管道應(yīng)用定位于設(shè)計(jì)位置；（2）管道應(yīng)留壓漿孔與溢漿孔；曲線孔道的應(yīng)留；在宜留；（高端走氣，低端走水）（3）管道安裝就位后應(yīng)立即檢查，發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)及時(shí)疏通。2.穿筋3.澆筑混凝土預(yù)應(yīng)力混凝土應(yīng)優(yōu)先采用。4.張拉預(yù)應(yīng)力（1）混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未要求時(shí)，不得低于強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的。（2），應(yīng)控制在以內(nèi)。（3）預(yù)應(yīng)力筋張拉端設(shè)置：①預(yù)應(yīng)力筋或長度大于等于的直線預(yù)應(yīng)力筋，宜在；②長度小于的預(yù)應(yīng)力筋，可在。（4）預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可采取。宜。5.錨固6.孔道壓漿（1）孔道壓漿宜采用，水泥漿的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)。（2）壓漿作業(yè)，每一工作班應(yīng)留取，，以其作為水泥漿質(zhì)量的評定依據(jù)。（3）壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于，否則應(yīng)采取措施。當(dāng)白天氣溫高于時(shí)，壓漿宜在進(jìn)行。壓漿溫度5°C～35°C。7.封錨封錨混凝土的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不宜低于結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級的，且不低于。8.吊移構(gòu)件孔道內(nèi)的水泥漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定后方可吊移預(yù)制構(gòu)件；設(shè)計(jì)未要求時(shí)，應(yīng)不低于水泥漿設(shè)計(jì)強(qiáng)度的（）。圍堰類型適用條件土石圍堰土圍堰 水深≤1.5m，流速≤0.5m/s，河邊淺灘，河床滲水性較小土袋圍堰 水深≤3.0m，流速≤1.5m/s，河床滲水性較小，或淤泥較淺木樁竹條土圍堰水深1.5～7m，流速≤2.0m/s，河床滲水性較小，能打樁，盛產(chǎn)竹木地區(qū)竹籬土圍堰水深1.5～7m，流速≤2.0m/s，河床滲水性較小，能打樁，盛產(chǎn)竹木地區(qū)竹、鐵絲籠圍堰 水深4m以內(nèi)，河床難以打樁，流速較大堆石土圍堰 河床滲水性很小，流速≤3.0m/s，石塊能就地取材圍堰類型適用條件板樁圍堰鋼板樁圍堰深水或深基坑，流速較大的砂類土、黏性土、碎石土及風(fēng)化巖等堅(jiān)硬河床。防水性能好，整體剛度較強(qiáng)鋼筋混凝土板樁圍堰深水或深基坑，流速較大的砂類土、黏性土、碎石土河床。除用于擋水防水外還可作為基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的一部分，亦可采取拔除周轉(zhuǎn)使用，能節(jié)約大量木材鋼套筒圍堰流速≤2.0m/s，覆蓋層較?。ㄖ笌r石上的覆蓋土），平坦的巖石河床，埋置不深的水中基礎(chǔ)，也可用于修建樁基承臺(tái)雙壁圍堰 大型河流的深水基礎(chǔ)，覆蓋層較薄、平坦的巖石河床一、沉樁方式及設(shè)備選擇1.靜力壓樁：僅用于軟土——軟黏土（標(biāo)準(zhǔn)貫入度N＜20）、淤泥質(zhì)土。2.錘擊沉樁：宜用于砂類土、黏性土（【提示】靜力壓樁無法壓入）。3.振動(dòng)沉樁：宜用于錘擊沉樁效果較差的密實(shí)的黏性土、礫石、風(fēng)化巖。4.射水沉樁：在密實(shí)的砂土、碎石土、砂礫的土層中用錘擊法、振動(dòng)沉樁法有困難時(shí)，可采用射水作為輔助手段進(jìn)行沉樁施工，在黏性土中應(yīng)慎用射水沉樁；在重要建筑附近不宜采用射水沉樁。5.鉆孔埋樁：宜用于河床覆土較厚的情況。二、準(zhǔn)備工作（1）對地質(zhì)復(fù)雜的大橋、特大橋，為檢驗(yàn)樁的承載能力和確定沉樁工藝應(yīng)進(jìn)行試樁。（2）控制貫入度應(yīng)通過試樁或做沉樁試驗(yàn)后會(huì)同監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位研究確定?！咎崾尽吭嚇痘虺翗对囼?yàn)→控制貫入度。三、施工技術(shù)要點(diǎn)（1）預(yù)制樁的接樁方法：①焊接、②法蘭連接、③機(jī)械連接。（2）沉樁時(shí)，樁帽或送樁帽與樁周圍間隙應(yīng)為5～10mm；樁錘、樁帽、樁身在同一中心線上；樁身垂直度偏差不得超過0.5％。（3）沉樁順序：對于密集樁群，自中間向兩個(gè)方向或四周對稱施打（【提示】否則易偏位或斷樁）；根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)高程，宜先深后淺；根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小，先長后短。（4）終止錘擊的控制樁終止錘擊的控制應(yīng)視樁端土質(zhì)而定，一般情況下以控制樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高為主（【提示】轉(zhuǎn)換為控制樁身、樁頂標(biāo)高），貫入度為輔（【提示】與控制貫入度對比）。（5）沉樁過程中觀測、監(jiān)護(hù)：①鄰近建筑物；②地下管線；③地表沉降。（6）在沉樁過程中發(fā)現(xiàn)以下情況應(yīng)暫停施工，并應(yīng)采取措施進(jìn)行處理：1）貫入度發(fā)生劇變。2）樁身發(fā)生突然傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈。3）樁頭或樁身破壞。4）地面隆起。5）樁身上浮。分項(xiàng)工程：成孔→鋼筋籠制作安裝→混凝土灌注。一、成孔方式與設(shè)備選擇1.樁：正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆、反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆、沖抓鉆、沖擊鉆、旋挖鉆、潛水鉆。2.樁（）：、、。3.沉管成孔樁：夯擴(kuò)、振動(dòng)。4.爆破成孔（）。只能鉆，不能鉆中風(fēng)化巖和微風(fēng)化巖?？摄@和，不能鉆微風(fēng)化巖，且（反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆成孔效率較高，但護(hù)壁效果較差；正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆護(hù)壁效果較好，但成孔效率較低）?？捎糜?、和（微風(fēng)化巖僅可選沖擊鉆），但成孔慢、噪聲大。：可用嵌巖鉆頭，用于巖層。二、泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工工序埋設(shè)護(hù)筒、制備泥漿→鉆孔（泥漿護(hù)壁）→→灌注水下混凝土→鑿除樁頭。三、埋設(shè)護(hù)筒1.護(hù)筒作用穩(wěn)定孔壁、防止塌孔（），離地表、保護(hù)孔口地面、固樁孔置、鉆頭。2.護(hù)筒埋深宜，并宜。四、泥漿護(hù)壁成孔1.泥漿制備：宜選用或。泥漿作用：①；②；③；④。2.泥漿性能指標(biāo)：。3.市政公用工程施工現(xiàn)場泥漿的通用知識(shí)：①應(yīng)進(jìn)行；②要有、，夜間有。五、第一次清孔→下鋼筋籠→下導(dǎo)管→第二次清孔1.導(dǎo)管（1）導(dǎo)管不得漏水，使用前（接頭抗拉試驗(yàn)）、（水密承壓試驗(yàn)，試壓壓力宜為孔底靜水壓力的）。（2）使用的應(yīng)有良好的，并應(yīng)保證。2.清孔后的成孔質(zhì)量檢查（1）孔徑（2）孔深（3）的沉渣厚度不應(yīng)大于；的沉渣厚度不應(yīng)大于。（4）泥漿指標(biāo)六、水下混凝土灌注1.鋼筋籠放入泥漿后內(nèi)必須澆筑混凝土。2.混凝土配合比應(yīng)通過確定，須具備良好的，坍落度宜為（流動(dòng)性較大的混凝土）。3.開始灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為；導(dǎo)管首次埋入混凝土灌注面以下不應(yīng)少于；在灌注過程中，導(dǎo)管埋入混凝土深度宜為。4.灌注水下混凝土必須，并應(yīng)控制拔提導(dǎo)管速度，。灌注過程中的故障應(yīng)記錄備案。灌注水下混凝土的通用知識(shí)：嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土灌注面。5.樁頂混凝土澆筑完成后應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高（），確保浮漿層后樁基面混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。七、鉆孔灌注樁施工質(zhì)量事故預(yù)防措施1.鉆孔垂直度不符合規(guī)范要求2.塌孔與縮徑3.樁端持力層判別錯(cuò)誤4.灌注混凝土?xí)r堵管5.樁身混凝土強(qiáng)度低或混凝土離析6.樁身混凝土夾渣或斷樁7.樁頂混凝土不密實(shí)或強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求1.鉆孔垂直度不符合規(guī)范要求。（1）主要原因①，鉆機(jī)安裝或鉆進(jìn)過程發(fā)生，導(dǎo)致鉆孔偏斜；②、，造成鉆孔偏斜；③鉆頭不一，鉆頭受力不均，造成偏離鉆進(jìn)方向；④鉆進(jìn)中遇軟硬土層交界面或傾斜巖面時(shí)，使鉆頭受力不均，造成偏離鉆進(jìn)方向。（2）控制鉆孔垂直度的主要技術(shù)措施①；②安裝鉆機(jī)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查和，鉆進(jìn)過程中應(yīng)定時(shí)檢查主動(dòng)鉆桿的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差立即調(diào)整；③鉆頭、鉆桿、鉆桿接頭，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修或更換；④在軟硬土層交界面或傾斜巖面處鉆進(jìn)，應(yīng)鉆進(jìn)。發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜，應(yīng)及時(shí)，沖平后再低速低鉆壓鉆進(jìn)；⑤在復(fù)雜地層鉆進(jìn)，必要時(shí)在鉆桿上加設(shè)。2.塌孔與縮徑。（1）<稠泥漿>原因：護(hù)壁泥漿性能差→預(yù)防措施：泥漿性能主要控制其、、指標(biāo)。（2）<慢鉆進(jìn)>原因：鉆進(jìn)速度過快→預(yù)防措施：應(yīng)控制在以內(nèi)。（3）<早灌注> 原因：成孔后放置時(shí)間過長沒有灌注混凝土→預(yù)防措施：鋼筋骨架安裝后應(yīng)。（4）原因：地層復(fù)雜。3.樁端持力層判別錯(cuò)誤（1）非巖石類持力層（易判）地質(zhì)資料＋現(xiàn)場取樣（2）強(qiáng)風(fēng)化巖或中風(fēng)化巖持力層（難判）＋、＋；必要時(shí)原位。4.灌注混凝土?xí)r堵管<導(dǎo)管>（1）原因：灌注導(dǎo)管破漏→對策：①安裝前專人，檢查項(xiàng)目：導(dǎo)管和、密封、；②導(dǎo)管使用前進(jìn)行和，。（2）原因：隔水栓不規(guī)范→對策：隔水栓和符合使用要求，不大于200mm。（3）原因：灌注導(dǎo)管底距孔底深度太小。（4）原因：灌注過程中灌注導(dǎo)管埋深過大。<混凝土>（5）原因：混凝土配制質(zhì)量差。（6）原因：完成二次清孔后灌注混凝土的準(zhǔn)備時(shí)間太長→對策：完成第二次清孔后，應(yīng)，若因故推遲灌注混凝土，應(yīng)重新進(jìn)行清孔。5.樁身混凝土強(qiáng)度低或混凝土離析（1）<材料>原因：質(zhì)量差→預(yù)防措施：嚴(yán)格把好進(jìn)廠關(guān)。（2）<配比>原因：施工現(xiàn)場混凝土控制不嚴(yán)→預(yù)防措施：控制好施工現(xiàn)場。（3）<攪拌>原因：不夠→預(yù)防措施：掌握好和混凝土的。6.樁身混凝土夾渣或斷樁（1）<清孔> 原因：→預(yù)防措施：加強(qiáng)清孔。（2）<初灌> 原因：，初灌后埋管深度小或?qū)Ч軟]進(jìn)入混凝土→預(yù)防措施：導(dǎo)管埋置深度。（3）<灌注> 原因：→預(yù)防措施：導(dǎo)管的埋置深度宜控制在之間。專人負(fù)責(zé)指揮拔管；并分別采用和，取兩者的來控制拔管長度。（4）<混凝土> 原因：，或，使混凝土上部結(jié)塊，造成樁身混凝土夾渣→預(yù)防措施：單樁混凝土灌注時(shí)間宜控制在內(nèi)。7.樁頂混凝土不密實(shí)或強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求（1）原因：→預(yù)防措施：。（2）原因：→預(yù)防措施：對于大體積混凝土的樁，樁頂10m內(nèi)的混凝土應(yīng)適當(dāng)，，減少樁頂浮漿。（3）原因：→預(yù)防措施：在灌注最后階段，孔內(nèi)混凝土面測定應(yīng)采用。一、構(gòu)件的場內(nèi)移運(yùn)（1）對后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁、板，在施加預(yù)應(yīng)力后可將其從預(yù)制臺(tái)座吊移至場內(nèi)的存放臺(tái)座上后再進(jìn)行孔道壓漿，但必須滿足下列要求：1）從預(yù)制臺(tái)座上移出梁、板僅限一次，不得在孔道壓漿前多次倒運(yùn)。2）吊移的范圍必須限制在預(yù)制場內(nèi)的存放區(qū)域，不得移往他處。3）吊移過程中不得對梁板產(chǎn)生任何沖擊和碰撞。（2）后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁、板在孔道壓漿后移運(yùn)的，其壓漿漿體強(qiáng)度應(yīng)不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%。（3）梁、板構(gòu)件移運(yùn)時(shí)的吊點(diǎn)位置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定；設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，梁、板構(gòu)件的吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)計(jì)算決定。構(gòu)件的吊環(huán)應(yīng)順直。吊繩與起吊構(gòu)件的交角小于60°時(shí)，應(yīng)設(shè)置吊架或起吊扁擔(dān)，使吊環(huán)垂直受力。吊移板式構(gòu)件時(shí)，不得吊錯(cuò)上、下面。二、構(gòu)件的存放（1）梁、板構(gòu)件存放時(shí)，其支點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的位置，支點(diǎn)處應(yīng)采用墊木和其他適宜的材料支承，不得將構(gòu)件直接支承在堅(jiān)硬的存放臺(tái)座上；存放時(shí)混凝土養(yǎng)護(hù)期未滿的，應(yīng)繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)。（2）構(gòu)件應(yīng)按其安裝的先后順序編號(hào)存放，預(yù)應(yīng)力混凝土梁、板的存放時(shí)間不宜超過3個(gè)月，特殊情況下不應(yīng)超過5個(gè)月。（4）當(dāng)構(gòu)件多層疊放時(shí)，層與層之間應(yīng)以墊木隔開，各層墊木的位置應(yīng)設(shè)在設(shè)計(jì)規(guī)定的支點(diǎn)處，上下層墊木應(yīng)在同一條豎直線上。一、地基加固處理作用與方法選擇（一）基坑地基加固的目的基坑地基按加固部位不同，分為基坑內(nèi)加固和基坑外兩種。1.基坑外加固的目的主要是止水，有時(shí)也可減少圍護(hù)結(jié)構(gòu)承受的主動(dòng)土壓力?！居洃洝靠油庵ā顾┲篪啠ā鷾p小主動(dòng)土壓力）。2.基坑內(nèi)加固的目的主要有：提高土體的強(qiáng)度和土體的側(cè)向抗力，減少圍護(hù)結(jié)構(gòu)位移，保護(hù)基坑周邊建筑物及地下管線；防止坑底土體隆起破壞；防止坑底土體滲流破壞；彌補(bǔ)圍護(hù)墻體插入深度不足等?！咎崾尽竣偻馏w：強(qiáng)度↑、側(cè)向抗力↑、防隆起、防滲流；②圍護(hù)結(jié)構(gòu)：位移↓、彌補(bǔ)深度不足；③周邊建（構(gòu)）筑物、地下管線：保護(hù)。（二）基坑地基加固的方式1.按平面布置形式分類，基坑內(nèi)被動(dòng)土壓區(qū)加固形式：①墩式加固：土體加固布置在基坑周邊陽角位置或跨中區(qū)域。②抽條加固：長條形基坑。③裙邊加固：基坑面積較大。④格柵式加固：地鐵車站的端頭井。⑤滿堂加固：環(huán)境保護(hù)要求高，或?yàn)榱朔忾]地下水。2.換填材料加固處理法以提高地基承載力為主，適用于較淺基坑，方法簡單操作方便。3.水泥土攪拌、高壓噴射注漿、注漿或其他方法對地基摻入一定量的固化劑或使土體固結(jié)，以提高土體的強(qiáng)度和土體的側(cè)向抗力為主，適用于深基坑。二、常用方法與技術(shù)要點(diǎn)（一）注漿法注漿工藝：注漿方法適用范圍滲透注漿只適用于中砂以上的砂性土和有裂隙的巖石適用于碎石土、砂卵土夯填料的路基劈裂注漿 適用于低滲透性的土層壓密注漿常用于中砂地基，黏土地基中若有適宜的排水條件也可采用。如遇排水困難而可能在土體中引起高孔隙水壓力時(shí)，就必須采用很低的注漿速率。壓密注漿可用于非飽和的土體，以調(diào)整不均勻沉降以及在大開挖或隧道開挖時(shí)對鄰近土進(jìn)行加固電動(dòng)化學(xué)注漿地基土的滲透系數(shù)k<10-4cm/s，只靠一般靜壓力難以使?jié){液注入土的孔隙的地層（二）水泥土攪拌法（1）水泥土攪拌法適用于加固飽和黏性土和粉土等地基。它利用水泥（或石灰）等材料作為固化劑通過特制的攪拌機(jī)械，就地將軟土和固化劑（漿液或粉體）強(qiáng)制攪拌，使軟土硬結(jié)成具有整體性、水穩(wěn)性和一定強(qiáng)度的水泥加固土，從而提高地基土強(qiáng)度和增大變形模量。噴漿型濕法深層攪拌機(jī)械在國內(nèi)常用的有單、雙軸、三軸及多軸攪拌機(jī)，噴粉攪拌機(jī)目前僅有單軸攪拌機(jī)一種機(jī)型。（2）水泥土攪拌法加固軟土技術(shù)具有其獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)：1）最大限度地利用了原土。（【提示】用原土）2）攪拌時(shí)無振動(dòng)、無噪聲和無污染，可在密集建筑群中進(jìn)行施工，對周圍原有建筑物及地下溝管影響很小。（【提示】影響小）3）根據(jù)上部結(jié)構(gòu)的需要，可靈活地采用柱狀、壁狀、格柵狀和塊狀等加固形式。（【提示】形式活）4）與鋼筋混凝土樁基相比，可節(jié)約鋼材并降低造價(jià)。（【提示】降造價(jià)）（3）水泥土攪拌法施工步驟【提示】水泥土攪拌法的缺點(diǎn)：施工機(jī)械高。（4）應(yīng)根據(jù)室內(nèi)實(shí)驗(yàn)確定需加固地基土的固化劑和外加劑的摻量，如果有成熟經(jīng)驗(yàn)時(shí)，也可根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)確定。（三）高壓噴射注漿法（1）高壓噴射注漿法對淤泥、淤泥質(zhì)土、黏性土（流塑、軟塑和可塑）、粉土、砂土、黃土、素填土和碎石土等地基都有良好的處理效果。對于硬黏性土，含有較多的塊石或大量植物根莖的地基，因噴射流可能受到阻擋或削弱，沖擊破碎力急劇下降，切削范圍小或影響處理效果。而對于含有過多有機(jī)質(zhì)的土層，其處理效果取決于固結(jié)體的化學(xué)穩(wěn)定性。（2）高壓噴射有旋噴（固結(jié)體為圓柱狀）、定噴（固結(jié)體為壁狀）和擺噴（固結(jié)體為扇狀）等三種基本形狀，它們均可用下列方法實(shí)現(xiàn)：1）單管法：噴射高壓水泥漿液一種介質(zhì)；有效處理范圍最小。2）雙管法：噴射高壓水泥漿液和壓縮空氣兩種介質(zhì)；有效處理范圍居中。3）三管法：噴射高壓水流、壓縮空氣及水泥漿液三種介質(zhì)；有效處理范圍最大。（3）高壓噴射注漿的基本工序鉆機(jī)就位→鉆孔→置入注漿管→高壓噴射注漿→拔出注漿管。施工結(jié)束后應(yīng)立即對機(jī)具和孔口進(jìn)行清洗。在高壓噴射注漿過程中出現(xiàn)①壓力驟然下降、②上升或③冒漿異常時(shí)，應(yīng)查明原因并及時(shí)采取措施。一、基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)鋼樁的共同特點(diǎn)：（1），變形大；（2）需用成整體；（3）；（4）材料可使用。類 型特 點(diǎn)鋼板樁①成品制作，可反復(fù)使用；②，但；③剛度小，變形大，與多道支撐結(jié)合，在軟弱土層中也可采用；④，如有漏水現(xiàn)象，需增加防水措施。鋼管樁①截面剛度大于鋼板樁，在軟弱土層中開挖深度可大；②需有防水措施相配合。灌注樁的止水措施：（1）嵌入（水泥土）——工法：①攪拌樁法；②旋噴樁法。（2）咬合。類 型特 點(diǎn)預(yù)制混凝土板樁①施工簡單，但施工有噪聲；②預(yù)制混凝土板樁施工較為困難，對機(jī)械要求高，而且；③樁間采用槽榫接合方式，接縫效果較好，有時(shí)需輔以止水措施；④，受起吊設(shè)備限制，灌注樁①剛度大，可用在深大基坑；②施工；③需或，如攪拌樁、旋噴樁等類 型特 點(diǎn)地下連續(xù)墻①，開挖深度大，可；②，變位小，，同時(shí)；③可鄰近建筑物、構(gòu)筑物使用，環(huán)境影響小；④SMW工法樁①強(qiáng)度大，止水性好；②內(nèi)插的，經(jīng)濟(jì)性好；③具有較好發(fā)展前景，國內(nèi)上海等城市已有工程實(shí)踐；④用于軟土地層時(shí)，一般變形較大重力式水泥土擋墻/水泥土攪拌樁擋墻①無支撐，墻體止水性好，；②墻體1.SMW樁（型鋼水泥土攪拌墻）利用攪拌設(shè)備就地→類混合液攪拌形成均勻的擋墻→在墻中→可部分。2.地下連續(xù)墻（1）施工工藝流程（2）適用可適用于多種土層，除夾有時(shí)影響成槽效率外，對黏性土、無黏性土、卵礫石層等。（3）接頭①地下連續(xù)墻圓形鎖口管接頭、波紋管接頭、楔形接頭、工字鋼接頭或混凝土預(yù)制接頭等；②當(dāng)?shù)叵逻B續(xù)墻作為主體地下結(jié)構(gòu)外墻，且需要形成時(shí)，宜采用；剛性接頭可采用一字形或十字形、等。（4）導(dǎo)墻導(dǎo)墻是的主要構(gòu)筑物，導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)應(yīng)建于堅(jiān)實(shí)的地基之上，其主要作用有：①作用；②；③蓄泥。二、基坑支撐結(jié)構(gòu)（一）內(nèi)支撐：（型鋼撐、鋼管撐）、、鋼或鋼筋混凝土。1.兩類內(nèi)支撐體系的形式和特點(diǎn)（1）現(xiàn)澆鋼筋混凝土——混凝土結(jié)硬后大，變形小，的安全、強(qiáng)，施工方便，但支撐澆制和養(yǎng)護(hù)時(shí)間長，圍護(hù)結(jié)構(gòu)處于無支撐的暴露狀態(tài)的時(shí)間長、軟土中被動(dòng)土壓區(qū)土體位移大，如對控制變形有較高要求時(shí)，需對被動(dòng)土壓區(qū)軟土加固。，，爆破拆除對周圍環(huán)境有影響。（2）鋼結(jié)構(gòu)——裝、拆除，，支撐中，而有效控制圍護(hù)墻變形；施工工藝要求較高，如節(jié)點(diǎn)和支撐結(jié)構(gòu)處理不當(dāng)，或施工支撐不及時(shí)、不準(zhǔn)確，會(huì)造成。2.支撐體系的結(jié)構(gòu)選型與布置（1）內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)選型應(yīng)符合原則：1）宜采用受力明確、連接可靠、施工方便的結(jié)構(gòu)形式。2）宜采用對稱平衡性、整體性強(qiáng)的結(jié)構(gòu)形式。3）應(yīng)與主體地下結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式、施工順序協(xié)調(diào)，以便于主體結(jié)構(gòu)施工。4）應(yīng)利于基坑土方開挖和運(yùn)輸。5）有時(shí)，應(yīng)利用內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)施做施工平臺(tái)。（2）內(nèi)支撐體系的施工1）內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)的施工與拆除順序應(yīng)以設(shè)計(jì)工況一致，必須堅(jiān)持先支撐后開挖的原則。2）圍檁與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間有緊密接觸，不得留有縫隙。如有間隙應(yīng)用強(qiáng)度不低于C30的細(xì)石混凝土填充密實(shí)或采用其它可靠連接措施。3）鋼支撐應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施加預(yù)壓力（【提示】施加預(yù)應(yīng)力時(shí)應(yīng)考慮操作時(shí)的應(yīng)力損失，故施加的預(yù)應(yīng)力值應(yīng)比設(shè)計(jì)軸力增加10%），當(dāng)監(jiān)測到支撐壓力出現(xiàn)損失時(shí)，應(yīng)再次施加預(yù)壓力。4）支撐拆除應(yīng)在替換支架的結(jié)構(gòu)構(gòu)件達(dá)到換撐要求的承載力后進(jìn)行。（二）外拉錨預(yù)應(yīng)力錨桿：將張拉力傳遞到穩(wěn)定的或適宜的巖土體中的一種受拉桿件（體系），一般由、和組成。三、基坑的變形控制控制基坑變形的主要方法：1）增加和的；2）增加的入土；3）基坑被動(dòng)區(qū)；4）每次開挖圍護(hù)結(jié)構(gòu)處土體的和開挖支撐；5）通過調(diào)整圍護(hù)結(jié)構(gòu)深度和降水井布置來對環(huán)境變形的影響。一、處理方法與工藝（1）處理方法可根據(jù)水質(zhì)類型分為物理處理法、生物處理法、污水處理產(chǎn)生的污泥處置及化學(xué)處理法，還可根據(jù)處理程度分為一級處理、二級處理及三級處理等工藝流程。1）物理處理方法2）生物處理法：利用微生物的代謝作用，去除污水中有機(jī)物質(zhì)。3）化學(xué)處理法：用于城市污水處理混凝法類同于城市給水處理。（2）污泥需處理才能防止二次污染，其處置方法常有濃縮、厭氧消化、脫水及熱處理等。二、污水處理工藝流程（1）一級處理1）處理對象：懸浮物質(zhì)。2）處理方法——物理方法：篩濾截留、重力分離、離心分離等。3）處理設(shè)備：格柵、沉砂池、沉淀池（【提示】初次沉淀池）、離心機(jī)等。（2）二級處理1）處理對象：膠體、溶解物質(zhì)。2）處理方法——微生物處理法（利用微生物代謝作用，去除污水中有機(jī)物質(zhì)）：①活性污泥法（應(yīng)用最廣泛）反應(yīng)器是曝氣池；氧化溝是傳統(tǒng)活性污泥法的改型。②生物膜法：生物塘。③穩(wěn)定塘法：穩(wěn)定塘。④污水土地處理法。1）活性污泥處理系統(tǒng)，在當(dāng)前污水處理領(lǐng)域，是應(yīng)用最為廣泛的處理技術(shù)之一。曝氣池是其反應(yīng)器。污水與污泥在曝氣池中混合，污泥中的微生物將污水中復(fù)雜的有機(jī)物降解，并用釋放出的能量來實(shí)現(xiàn)微生物本身的繁殖和運(yùn)動(dòng)等。2）氧化溝是傳統(tǒng)活性污泥法的一種改型，污水和活性污泥混合液在其中循環(huán)流動(dòng)，動(dòng)力來自于轉(zhuǎn)刷與水下推進(jìn)器。一般不需要設(shè)置初沉池，并且經(jīng)常采用延時(shí)曝氣。3）處理效果：二級處理后，BOD5去除率達(dá)90%以上，二沉池出水能達(dá)標(biāo)排放。（3）三級處理①處理對象：脫氮除磷（避免水體富營養(yǎng)化）。②處理方法：生物脫氮除磷、混凝沉淀（澄清、氣浮）、過濾、活性炭吸附等。給水與污水處理構(gòu)筑物土建工程和設(shè)備、電氣安裝、試驗(yàn)、驗(yàn)收完成后，正式運(yùn)行前必須進(jìn)行全廠試運(yùn)行。一、試運(yùn)行目的與內(nèi)容基本程序：(1)單機(jī)試車。(2)設(shè)備機(jī)組充水試驗(yàn)。(3)設(shè)備機(jī)組空載試運(yùn)行。(4)設(shè)備機(jī)組負(fù)荷試運(yùn)行。(5)設(shè)備機(jī)組自動(dòng)開停機(jī)試運(yùn)行。二、試運(yùn)行要求（一）準(zhǔn)備工作（1）所有單項(xiàng)工程驗(yàn)收合格，并進(jìn)行現(xiàn)場清理。（2）參加試運(yùn)行人員培訓(xùn)考試合格。（二）單機(jī)試車要求（1）單機(jī)試車，一般空車試運(yùn)行不少于2h。（2）各執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)作調(diào)試完畢，動(dòng)作反應(yīng)正確。（3）自動(dòng)控制系統(tǒng)的信號(hào)元件及元件動(dòng)作正常。（4）監(jiān)測并記錄單機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù)。（三）聯(lián)機(jī)運(yùn)行要求全廠聯(lián)機(jī)運(yùn)行應(yīng)不少于24h。（六）連續(xù)試運(yùn)行（1）處理設(shè)備及泵房單機(jī)組累計(jì)運(yùn)行達(dá)72h。（2）連續(xù)試運(yùn)行期間，開機(jī)、停機(jī)不少于3次。（3）處理設(shè)備及泵房機(jī)組聯(lián)合試運(yùn)行時(shí)間，一般不少于6h。—、現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土水池施工技術(shù)（一）施工方案與流程1.施工方案施工方案應(yīng)包括內(nèi)容：①結(jié)構(gòu)形式；②施工工藝及流程；③材料與配合比；④模板及其支架設(shè)計(jì)；⑤鋼筋加工安裝；⑥混凝土施工；⑦預(yù)應(yīng)力施工等。2.整體式現(xiàn)澆鋼筋混凝土池體結(jié)構(gòu)施工流程測量定位→土方開挖及地基處理→墊層施工→防水層施工→底板澆筑→池壁及頂板支撐柱澆筑→頂板澆筑→功能性試驗(yàn)。3.單元組合式現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池工藝流程土方開挖及地基處理→中心支柱澆筑→池底防滲層施工→澆筑池底混凝土墊層→池內(nèi)防水層施工→池壁分塊澆筑→底板分塊澆筑→底板嵌縫→池壁防水層施工→功能性試驗(yàn)。（二）施工技術(shù)要點(diǎn)1.模板、支架施工（1）模板及其支架應(yīng)滿足澆筑混凝土?xí)r的承載能力、剛度和穩(wěn)定性要求，且應(yīng)安裝牢固。（2）各部位的模板安裝位置正確、拼縫緊密、不漏漿；對拉螺栓、墊塊等安裝穩(wěn)固；模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞不得遺漏，且安裝牢固；在安裝池壁的最下一層模板時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)位置預(yù)留清掃雜物用的窗口。在澆筑混凝土前，應(yīng)將模板內(nèi)部清掃干凈，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，再將窗口封閉。（3）采用穿墻螺栓來平衡混凝土澆筑對模板側(cè)壓力時(shí)，應(yīng)選用兩端能拆卸的螺栓或在拆模板時(shí)可拔出的螺栓?！咎崾尽恐顾菟ǎ簤w遇水或在地下（有止水要求）：采用加焊止水環(huán)的對拉螺栓，即止水螺栓。螺栓拆卸后，螺栓拆卸后混凝土壁面應(yīng)留有錐形槽，用防水砂漿封堵。（4）池壁模板施工時(shí)，應(yīng)設(shè)置確保墻體順直和防止?jié)仓炷習(xí)r模板傾覆的裝置。（5）池壁與頂板連續(xù)施工時(shí)，池壁內(nèi)模立柱不得同時(shí)作為頂板模板立柱。頂板支架的斜桿或橫向連桿不得與池壁模板的桿件相連接。池壁模板可先安裝一側(cè)，綁完鋼筋后，分層安裝另一側(cè)模板，或采用一次安裝到頂而分層預(yù)留操作窗口的施工方法。2.止水帶安裝（1）塑料或橡膠止水帶的形狀、尺寸及其材質(zhì)的物理性能，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且無裂紋，無氣泡。（2）塑料或橡膠止水帶接頭應(yīng)采用熱接，不得疊接；接縫應(yīng)平整牢固，不得有裂口、脫膠現(xiàn)象；“T”形接頭、十字接頭和“Y”形接頭，應(yīng)在工廠加工成型。（3）金屬止水帶應(yīng)平整、尺寸準(zhǔn)確，其表面的鐵銹、油污應(yīng)清除干凈，不得有砂眼、釘孔。（4）金屬止水帶接頭應(yīng)按其厚度分別采用折疊咬接或搭接；搭接長度不得小于20mm；咬接或搭接必須采用雙面焊接。（5）金屬止水帶在伸縮縫中的部分應(yīng)涂防銹和防腐涂料。（6）止水帶安裝應(yīng)牢固，無孔洞、撕裂、扭曲、褶皺，位置準(zhǔn)確，其中心線應(yīng)與變形縫中心線對正，止水帶不得有裂紋、孔洞等。不得在止水帶上穿孔或用鐵釘固定就位（【提示】用架立鋼筋定位）。3.鋼筋施工（1）根據(jù)設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度、鋼筋級別、直徑和彎鉤要求確定下料長度并編制鋼筋下料表。（2）鋼筋連接的方式：根據(jù)鋼筋直徑、鋼材、現(xiàn)場條件確定鋼筋連接的方式。主要采取綁扎、焊接、機(jī)械連接方式。4.無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工（1）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋技術(shù)要求1）預(yù)應(yīng)力筋外包層材料，應(yīng)采用聚乙烯或聚丙烯，嚴(yán)禁使用聚氯乙烯；2）必須采用I類錨具。（2）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋布置安裝1）錨固肋數(shù)量和布置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)保證張拉段無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長不超過50m，且錨固肋數(shù)量為雙數(shù)。2）安裝時(shí)，上下相鄰兩環(huán)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋錨固位置應(yīng)錯(cuò)開一個(gè)錨固肋；應(yīng)以錨固肋數(shù)量的一半為無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋分段（張拉段）數(shù)量；每段無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的計(jì)算長度應(yīng)加入一個(gè)錨固肋寬度及兩端張拉工作長度和錨具長度。3）應(yīng)在澆筑混凝土前安裝、放置。【提示】實(shí)際工程的常用流程1：安裝內(nèi)模板→鋪設(shè)非預(yù)應(yīng)力筋→鋪設(shè)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋→安裝外模板→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→張拉無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋→切斷無粘結(jié)筋→封錨。實(shí)際工程的常用流程2：鋪設(shè)非預(yù)應(yīng)力筋→鋪設(shè)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋→安裝內(nèi)模板、外模板→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→張拉無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋→切斷無粘結(jié)筋→封錨。4）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋不應(yīng)有死彎，有死彎時(shí)應(yīng)切斷。5）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋中嚴(yán)禁有接頭。（3）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉1）張拉段無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長度小于25m時(shí)，宜采用一端張拉；張拉段無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長度大于25m而小于50m時(shí)，宜采用兩端張拉；張拉段無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長度大于50m時(shí)，宜采用分段張拉和錨固?！咎崾尽繉Ρ葮蛄侯A(yù)應(yīng)力張拉：長度＜25m的直線預(yù)應(yīng)力筋，一端張拉；曲線預(yù)應(yīng)力筋或長度≥25m的直線預(yù)應(yīng)力筋，兩端張拉。2）安裝張拉設(shè)備時(shí)，對直線的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)使張拉力的作用線與預(yù)應(yīng)力筋中心重合；對曲線的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)使張拉力的作用線與預(yù)應(yīng)力筋中心線末端重合。（4）封錨要求1）凸出式錨固端錨具的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm。2）外露預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm。3）封錨混凝土強(qiáng)度等級不得低于相應(yīng)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級，且不得低于C40?！咎崾尽繉Ρ葮蛄侯A(yù)應(yīng)力混凝土封錨要求：≥結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級的80%、且≥C30。5.混凝土施工（1）鋼筋（預(yù)應(yīng)力）混凝土水池（構(gòu)筑物）的混凝土，設(shè)計(jì)上有抗凍、抗?jié)B、抗裂要求。對此，混凝土施工必須從原材料、配合比、混凝土供應(yīng)、澆筑、養(yǎng)護(hù)各環(huán)節(jié)加以控制，以確保實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)的使用功能。（2）混凝土澆筑后應(yīng)加遮蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤不少于14d。灑水養(yǎng)護(hù)至達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度。6.模板及支架拆除（1）采用整體模板時(shí)，側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)，方可拆除（【提示】即“拆模不傷構(gòu)件”，一般≥2.5MPa）；底模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。（2）模板及支架拆除時(shí)，應(yīng)劃定安全范圍，設(shè)專人指揮和值守。序號(hào) 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度L（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）1板≤2≥502＜L≤8≥75＞8≥1002 梁、拱、殼≤8≥75＞8≥1003 懸臂構(gòu)件—≥100一、試驗(yàn)必備條件與準(zhǔn)備工作（一）滿水試驗(yàn)前必備條件（1）池體的混凝土或磚、石砌體的砂漿已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求；池內(nèi)清理潔凈，池內(nèi)外缺陷修補(bǔ)完畢。（2）①現(xiàn)澆鋼筋混凝土池體的防水層、防腐層施工之前；②裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土池體施加預(yù)應(yīng)力且錨固端封錨以后，保護(hù)層噴涂之前；③磚砌池體防水層施工以后；④石砌池體勾縫以后。（3）設(shè)計(jì)預(yù)留孔洞、預(yù)埋管口及進(jìn)出水口等已做臨時(shí)封堵，且經(jīng)驗(yàn)算能安全承受試驗(yàn)壓力。（4）池體抗浮穩(wěn)定性滿足設(shè)計(jì)要求。（5）試驗(yàn)用的充水、充氣和排水系統(tǒng)已準(zhǔn)備就緒，經(jīng)檢查充水、充氣及排水閘門不得滲漏。（6）各項(xiàng)保證試驗(yàn)安全的措施已滿足要求；滿足設(shè)計(jì)的其他特殊要求。二、水池滿水試驗(yàn)與流程（一）試驗(yàn)流程試驗(yàn)準(zhǔn)備→水池注水→水池內(nèi)水位觀測→蒸發(fā)量測定（【注意】無蓋水池測；有蓋水池不測）→整理試驗(yàn)結(jié)論。（二）試驗(yàn)要求1.池內(nèi)注水（1）向池內(nèi)注水宜分3次進(jìn)行，每次注水為設(shè)計(jì)水深（【注意】不是“水池高度”）的1/3（∵若一次注滿，水池壁易突然破壞，且浪費(fèi)水源）。對大、中型池體，可先注水至池壁底部施工縫以上（【提示】注水至施工縫以上0.5m），檢查底板抗?jié)B質(zhì)量，當(dāng)無明顯滲漏時(shí)，再繼續(xù)注水至第一次注水深度。（2）注水時(shí)水位上升速度不宜大于2m/d。相鄰兩次注水的間隔時(shí)間不應(yīng)小于24h。（3）每次注水宜測讀24h的水位下降值，計(jì)算滲水量，在注水過程中和注水以后，應(yīng)對池體做外觀檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲水量或沉降量過大時(shí)，應(yīng)停止注水。待作出妥善處理后繼續(xù)注水。2.水位觀測（2）注水至設(shè)計(jì)水深進(jìn)行水量測定時(shí)，應(yīng)采用水位測針（【注意】不是“水位標(biāo)尺”）測定水位。水位測針的讀數(shù)精確度應(yīng)達(dá)1/10mm。（3）注水至設(shè)計(jì)水深24h后，開始測讀水位測針的初讀數(shù)。（4）測讀水位的初讀數(shù)與末讀數(shù)的間隔時(shí)間應(yīng)不少于24h。（5）測定時(shí)間應(yīng)連續(xù)。測定的滲水量符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，須連續(xù)測定兩次以上（【提示】《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》條文說明：采用式......計(jì)算水池滲水量，連續(xù)觀測時(shí)，前次的E2、e2即為下次的E1、e1）；測定的滲水量超過允許標(biāo)準(zhǔn)，而以后的滲水量逐漸減少時(shí)，可繼續(xù)延長觀測。延長觀測的時(shí)間應(yīng)在滲水量符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)截止。【提示】滿水試驗(yàn)流程：池內(nèi)注水宜分3次，注水到1/3設(shè)計(jì)水深（≤2m/d） →?！?4h（觀測24h水位下降值） →注水到2/3設(shè)計(jì)水深（≤2m/d） →停≥24h（觀測24h水位下降值） →注水到設(shè)計(jì)水深（≤2m/d） →停24h→觀測水位初讀數(shù)（第1次） →間隔24h→觀測水位末讀數(shù)（第1次），該讀數(shù)亦為水位初讀數(shù)（第2次）→間隔24h→觀測水位末讀數(shù)（第2次）。3.蒸發(fā)量測定（1）池體有蓋時(shí)，蒸發(fā)量可忽略不計(jì)。（2）池體無蓋時(shí)，必須做蒸發(fā)量測定。（3）每次測定水池中水位時(shí)，同時(shí)測定水箱中水位。蒸發(fā)水箱：嚴(yán)密不滲、直徑500mm、高300mm的敞口鋼板水箱，并設(shè)水位測針，注水深200mm，水箱固定在水池中。三、滿水試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)滿水試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)：q≤[q]（1）水池滲水量（q）計(jì)算按池壁（不含內(nèi)隔墻（【提示】即使有內(nèi)隔墻，也視而不見））和池底（【提示】考慮內(nèi)隔墻）的浸濕面積計(jì)算。（2）滲水量合格標(biāo)準(zhǔn)（[q]）①鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)水池不得超過2L/（㎡?d）；②砌體結(jié)構(gòu)水池不得超過3L/（㎡?d）。某鋼筋混凝土水池，池高7.5m，設(shè)計(jì)水深6m，設(shè)有一道寬0.25m的鋼筋混凝土內(nèi)隔墻，水池結(jié)構(gòu)如水平剖面圖所示。問題1.請說明滿水試驗(yàn)時(shí)池內(nèi)注水次數(shù)和每次注水高度。2.請說明滿水試驗(yàn)時(shí)池內(nèi)注滿水所需最短時(shí)間和完成滿水試驗(yàn)所需的最短時(shí)間。3.請說明滿水試驗(yàn)水位觀測時(shí)，水位測針的初讀數(shù)與末讀數(shù)的測讀時(shí)間。4.計(jì)算池壁和池底的浸濕面積（單位：㎡）。圖 水池水平剖面圖（單位：mm）1.請說明滿水試驗(yàn)時(shí)池內(nèi)注水次數(shù)和每次注水高度?！敬鸢浮浚?）注水次數(shù)：3次。（2）每次注水高度：2m。第1次注到水深2m處，第2次注到水深4m處，第3次注到水深6m處（設(shè)計(jì)水深）。2.請說明滿水試驗(yàn)時(shí)池內(nèi)注滿水所需最短時(shí)間和完成滿水試驗(yàn)所需的最短時(shí)間。【答案】（1）池內(nèi)注滿水所需最短時(shí)間：5天。（2）完成滿水試驗(yàn)所需的最短時(shí)間：8天。3.請說明滿水試驗(yàn)水位觀測時(shí)，水位測針的初讀數(shù)與末讀數(shù)的測讀時(shí)間?！敬鸢浮浚?）初讀數(shù)的測讀時(shí)間：注水至設(shè)計(jì)水深24h后。（2）末讀數(shù)的測讀時(shí)間：測讀初讀數(shù)后不少于24h。4.計(jì)算池壁和池底的浸濕面積（單位：㎡）?！敬鸢浮砍乇诘慕衩娣e＝（18.000＋16.000）×2×6＝408（㎡）。池底的浸濕面積＝18.000×16.000－0.250×11.000＝285.25（㎡）。水池的浸濕面積＝408＋285.25＝693.25（㎡）。考點(diǎn)24不開槽管道施工方法一、施工方法與適用條件施工工法 密閉式頂管 盾構(gòu) 淺埋暗挖定向鉆夯管工法優(yōu)點(diǎn) 施工精度高 施工速度快 適用性強(qiáng) 施工速度快施工速度快，成本較低工法缺點(diǎn) 施工成本高 施工成本高施工速度慢施工成本高控制精度低 控制精度低適用范圍給水排水管道綜合管道給水排水管道綜合管道給水排水管道綜合管道柔性管道鋼管適用管徑（mm）300～4000 3000以上 1000以上 300～1000 200～1800施工精度 小于±50mm 不可控 不超過30mm 小于0.5倍管道內(nèi)徑 不可控施工距離 較長長較長較短短適用地質(zhì)條件 各種土層 各種土層 各種土層砂卵石及含水地層不適用含水地層不適用，砂卵石地層困難二、施工方法與設(shè)備選擇的有關(guān)規(guī)定（1）頂管法1）采用敞口式（手掘式）頂管機(jī)時(shí)，應(yīng)將地下水位降至管底以下不小于0.5m處，并應(yīng)采取措施，防止其他水源進(jìn)入頂管的管道。2）當(dāng)周圍環(huán)境要求控制地層變形或無降水條件時(shí)，宜采用封閉式的土壓平衡或泥水平衡頂管機(jī)施工。目前，城市改擴(kuò)建給水排水管道工程多數(shù)采用頂管法施工，機(jī)械頂管技術(shù)獲得了飛躍性發(fā)展?！咎崾尽宽敼芊ǎ呵胺角?挖土、后方頂進(jìn)、減阻措施?！咎崾尽宽敼茏鳂I(yè)設(shè)備安裝：工作井（工作井的圍護(hù)結(jié)構(gòu)為反力墻（后座墻））施工→后背制作→千斤頂就位→觀測儀器安放→導(dǎo)軌鋪設(shè)→頂鐵就位。【提示】首節(jié)管節(jié)出洞：（1）洞口土體加固①材料：水泥漿（或“水泥砂漿”）；②目的：防止首節(jié)管節(jié)在出洞時(shí)發(fā)生垂頭（低頭）。（2）檢查部位①千斤頂后背；②頂進(jìn)設(shè)備（千斤頂、油泵、頂鐵等）；③軸線；④高程?！咎崾尽繙p阻措施：（1）擴(kuò)孔減阻①地下水位以上（無地下水）：+管底涂減阻劑②地下水位以下：+泥漿（膨潤土觸變泥漿、化學(xué)泥漿）減阻（2）觸變泥漿減阻（3）管節(jié)外表面熔蠟（用于砂礫層或卵石層頂管）（4）中繼間技術(shù)（2）定向鉆法定向鉆機(jī)在以較大埋深穿越道路橋涵的長距離地下管道的施工中會(huì)表現(xiàn)出優(yōu)越之處。【提示】定向鉆法主要工序：導(dǎo)向孔鉆進(jìn)→回拉擴(kuò)孔→回拉管道。三、監(jiān)控測量【提示】歸納：市政公用工程中，涉及地下的施工，監(jiān)控量測對象：（1）周邊建（構(gòu)）筑物；（2）地下管線；（3）地表沉降。一、基本要求（一）材料（1）機(jī)制燒結(jié)磚：≥MU10。（2）石材：≥30MPa。（3）砌筑砂漿——水泥砂漿：≥M10。（二）一般規(guī)定砌體的沉降縫、變形縫、止水縫應(yīng)位置準(zhǔn)確、砌體平整、砌體垂直貫通，縫板、止水帶安裝正確，沉降縫、變形縫應(yīng)與基礎(chǔ)的沉降縫、變形縫貫通。二、砌筑施工要點(diǎn)（一）磚砌拱圈（1）砌筑前，拱胎應(yīng)充分濕潤，沖洗干凈，并均勻涂刷隔離劑。（2）砌筑應(yīng)自兩側(cè)向拱中心對稱進(jìn)行（【提示】“低→高”施工原則），灰縫勻稱，拱中心位置正確，灰縫砂漿飽滿嚴(yán)密。（3）應(yīng)采用退槎法砌筑，每塊砌塊退半塊留槎，拱圈應(yīng)在24h內(nèi)封頂（【提示】∵形成拱圈后不易變形），兩側(cè)拱圈之間應(yīng)滿鋪砂漿，拱頂上不得堆置器材。（二）反拱砌筑（1）根據(jù)樣板掛線，先砌中心的一列磚、石，并找準(zhǔn)高程后接砌兩側(cè)（【提示】“低→高”施工原則），灰縫不得凸出磚面，反拱砌筑完成后，應(yīng)待砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度的75%時(shí)，方可踩壓。（2）當(dāng)砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%后，方可在無振動(dòng)條件下拆除拱胎。（三）圓井砌筑（1）排水管道檢查井的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑，檢查井的流槽宜與井壁同時(shí)進(jìn)行砌筑。（2）砌塊應(yīng)垂直砌筑；收口砌筑時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的位置設(shè)置鋼筋混凝土梁；圓井采用砌塊逐層砌筑收口時(shí)，四面收口的每層收進(jìn)不應(yīng)大于30mm，偏心收口的每層收進(jìn)不應(yīng)大于50mm。（4）砌筑時(shí)應(yīng)同時(shí)安裝踏步，踏步安裝后在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度等級前不得踩踏。給水排水管道的功能性試驗(yàn)分為壓力管道的水壓試驗(yàn)和無壓管道的嚴(yán)密性試驗(yàn)。<水壓試驗(yàn)>【提示】水壓試驗(yàn)流程：部分回填（除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于0.5m）→（準(zhǔn)備工作→注水浸泡→預(yù)試驗(yàn)→主試驗(yàn)（判據(jù)：①允許壓力降值、②允許滲水量值））→其余部分回填→給水管道沖洗與消毒→并網(wǎng)運(yùn)行。壓力管道水壓試驗(yàn)前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于0.5m；水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)回填溝槽的其余部分。一、基本規(guī)定（一）水壓試驗(yàn)（1）（2）【提示】歸納：1）水壓試驗(yàn)兩個(gè)階段：預(yù)試驗(yàn)階段 →主試驗(yàn)階段。2）水壓試驗(yàn)兩種判據(jù)：①允許壓力降值、②允許滲水量值（注水法試驗(yàn)（宜用）、放水法試驗(yàn)）。（3）管道采用兩種（或兩種以上）管材時(shí)，宜按不同管材分別進(jìn)行試驗(yàn)；不具備分別試驗(yàn)的條件必須組合試驗(yàn)，且設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)采用不同管材的管段中試驗(yàn)控制最嚴(yán)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。（四）管道的試驗(yàn)長度（1）壓力管道水壓試驗(yàn)的管段長度不宜大于1.0km。二、管道試驗(yàn)方案與準(zhǔn)備工作（二）壓力管道試驗(yàn)準(zhǔn)備工作（1）試驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)封閉，不得有滲漏水現(xiàn)象。開槽施工管道頂部回填高度不應(yīng)小于0.5m，宜留出接口位置以便檢查滲漏處。（2）試驗(yàn)管段不得用閘閥做堵板，不得含有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件。（3）水壓試驗(yàn)前應(yīng)清除管道內(nèi)的雜物。（4）應(yīng)做好水源引接、排水等疏導(dǎo)方案。（五）管道內(nèi)注水與浸泡（1）應(yīng)從下游緩慢注入，高點(diǎn)應(yīng)設(shè)置排氣閥。（2）浸泡時(shí)間①有水泥砂漿襯里金屬管道（球墨鑄鐵管、鋼管）、塑料管道（化學(xué)建材管道）：≥24h；②內(nèi)徑≤1m的混凝土管道：≥48h；③內(nèi)徑＞1m的混凝土管道：≥72h。三、試驗(yàn)過程與合格判定（一）水壓試驗(yàn)1.預(yù)試驗(yàn)階段（1）試驗(yàn)過程：管道內(nèi)水壓緩慢升至試驗(yàn)壓力 →穩(wěn)壓30min；可注水補(bǔ)壓；（2）合格判定：檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象。2.主試驗(yàn)階段（1）用允許壓力降值判據(jù)停止注水補(bǔ)壓，穩(wěn)定15min，要求15min后壓力下降不超過所允許壓力下降數(shù)值（判據(jù)1）→降至工作壓力，保持恒壓30min，要求無漏水現(xiàn)象（判據(jù)2）。（2）用允許滲水量值判據(jù)宜用注水法測定實(shí)際滲水量。<嚴(yán)密性試驗(yàn)>一、基本規(guī)定（二）嚴(yán)密性試驗(yàn)（1）必須進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)的管道①污水管道；②雨污合流管道；③濕陷土、膨脹土、流砂地區(qū)的雨水管道（【注意】土質(zhì)良好地段的雨水管道不須嚴(yán)密性試驗(yàn)）。（2）管道的嚴(yán)密性試驗(yàn)分為閉水試驗(yàn)和閉氣試驗(yàn)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定；設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇閉水試驗(yàn)或閉氣試驗(yàn)。【提示】嚴(yán)密性試驗(yàn)流程：嚴(yán)密性試驗(yàn)（閉水試驗(yàn) 或 閉氣試驗(yàn)）→全部回填。<閉水試驗(yàn)>（四）管道的試驗(yàn)長度（2）無壓力管道的閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)管段應(yīng)按井距分隔，抽樣選取，帶井試驗(yàn)；一次試驗(yàn)不超過5個(gè)連續(xù)井段。（3）當(dāng)管道內(nèi)徑大于700mm時(shí)，可按管道井段數(shù)量抽樣選取1/3進(jìn)行試驗(yàn)；試驗(yàn)不合格時(shí)，抽樣井段數(shù)量應(yīng)在原抽樣基礎(chǔ)上加倍進(jìn)行試驗(yàn)。二、管道試驗(yàn)方案與準(zhǔn)備工作（三）無壓管道閉水試驗(yàn)準(zhǔn)備工作（1）管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格。（2）管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水。（【提示】排水管道：嚴(yán)密性試驗(yàn) →全部回填）（3）全部預(yù)留孔應(yīng)封堵（【注意】不是“敞口”），不得滲水。（4）管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力。（5）頂管施工，地下水位于管底以下。（6）應(yīng)做好水源引接、排水疏導(dǎo)等方案?！咎崾尽块]水試驗(yàn)前，試驗(yàn)管段灌滿水后浸泡時(shí)間不應(yīng)少于24h。【對比】給水管道水壓試驗(yàn)的浸泡時(shí)間：①有水泥砂漿襯里金屬管道（球墨鑄鐵管、鋼管）、塑料管道（化學(xué)建材管道）：≥24h；②內(nèi)徑≤1m的混凝土管道：≥48h；③內(nèi)徑＞1m的混凝土管道：≥72h。三、試驗(yàn)過程與合格判定（二）閉水試驗(yàn)（1）試驗(yàn)水頭的確定方法試驗(yàn)水頭=max{設(shè)計(jì)水頭，上游管頂內(nèi)壁}+2m或上游檢查井井口高度（2）補(bǔ)水保持試驗(yàn)水頭恒定，觀測時(shí)間不得小于30min，滲水量不超過允許值試驗(yàn)合格。一、城市管道維護(hù)（一）城市管道巡視檢查管道巡視檢查內(nèi)容包括管道漏點(diǎn)監(jiān)測、地下管線定位監(jiān)測、管道變形檢查、管道腐蝕與結(jié)垢檢查、管道附屬設(shè)施檢查、管網(wǎng)介質(zhì)的質(zhì)量檢查等。（三）管道維護(hù)安全保護(hù)（1）養(yǎng)護(hù)人員必須接受安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。（【提示】培訓(xùn)）（2）作業(yè)人員必要時(shí)可戴上防毒面具、防水衣、防護(hù)靴、防護(hù)手套、安全帽等，穿上系有繩子的防護(hù)腰帶，配備無線通信工具和安全燈等。（【提示】裝備）（3）針對管網(wǎng)維護(hù)可能產(chǎn)生的氣體危害和病菌感染等危險(xiǎn)源，在評估基礎(chǔ)上，采取有效的安全防護(hù)措施和預(yù)防措施，作業(yè)區(qū)和地面設(shè)專人值守，確保人身安全。（【提示】專人值守）【提示】井下空間作業(yè)的安全管理措施還包括：封閉圍擋、交通導(dǎo)行裝置 +安全技術(shù)交底 +連續(xù)氣體檢測。二、管道修復(fù)與更新（一）局部修補(bǔ)局部修補(bǔ)方法：灌漿法、密封法、補(bǔ)丁法、鉸接管法、局部軟襯法、機(jī)器人法等。（二）全斷面修復(fù)1.內(nèi)襯法2.纏繞法3.噴涂法【提示】全斷面修復(fù)：“內(nèi)纏噴”；新管管徑小于舊管管徑。（三）管道更新1.破管外擠2.破管頂進(jìn)（二）全斷面修復(fù)1.內(nèi)襯法傳統(tǒng)的內(nèi)襯法也稱為插管法，是采用比原管道直徑小或等徑的化學(xué)建材管插入原管道內(nèi)，在新、舊管之間的環(huán)形間隙內(nèi)灌漿，予以固結(jié)。此法施工簡單、速度快，可適應(yīng)大曲率半徑的彎管，但存在管道的斷面受損失較大、環(huán)形間隙要求灌漿、一般只用于圓形斷面管道等缺點(diǎn)。3.噴涂法噴涂法優(yōu)點(diǎn)是不存在支管的連接問題，過流斷面損失小，可適應(yīng)管徑、斷面形狀、彎曲度的變化，但樹脂固化需要一定的時(shí)間，管道嚴(yán)重變形時(shí)施工難以進(jìn)行，對施工人員的技術(shù)要求較高。（三）管道更新1.破管外擠破管外擠也稱爆管法或脹管法，是使用爆管工具將舊管破碎，并將其碎片擠到周圍的土層，同時(shí)將新管或套管拉入，完成管道的更換。1.支、吊架簡介名稱作用特點(diǎn)支架固定支架使管道在該點(diǎn)無任何方向位移，保護(hù)彎頭、三通支管不被過大的應(yīng)力所破壞，保證補(bǔ)償器正常工作承受作用力很大，多設(shè)置在補(bǔ)償器和附件旁滑動(dòng)支架管道在該處允許有較小的軸向自由伸縮 形式簡單，加工方便，使用廣泛滾動(dòng)支架近似于滑動(dòng)支架變滑動(dòng)均滾動(dòng)，減少與管道的摩擦力，一般只用于熱媒溫度較高和規(guī)格較大且無橫向位移的架空敷設(shè)管道上導(dǎo)向支架只允許管道沿自身軸向自由移動(dòng)形式簡單，作用重要，使用較廣泛彈簧支架主要是減震，提高管道的使用壽命管道有垂直位移時(shí)使用，不能承受水平荷載，形式較復(fù)雜，使用在重要場合吊架剛性吊架承受管道（件）荷載并在垂直方向進(jìn)行剛性約束適用于垂直位移為零的管道（件）。加工、安裝方便，能承受管道（件）荷載及水平位移。但應(yīng)注意及時(shí)調(diào)整吊桿的長度彈簧吊架承受管道（件）的荷載，起到減振作用能承受三向位移和荷載，形式較復(fù)雜，使用在重要或有特殊要求的場合2.支、吊架安裝（1）管道支、吊架的制作與安裝是管道安裝中的第一道工序，應(yīng)在管道安裝、檢驗(yàn)前完成（【提示】即：先安支（吊）架，后安管道）。（2）管道支架支承面的標(biāo)高可采用加設(shè)金屬墊板的方式進(jìn)行調(diào)整，墊板不得大于兩層，厚的宜放在下面，墊板應(yīng)與預(yù)埋鐵件或鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接，不得加于管道和支座之間。（3）活動(dòng)支架的偏移方向、偏移量及導(dǎo)向性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（4）管道支、吊架處不應(yīng)有管道焊縫，導(dǎo)向支架、滑動(dòng)支架、滾動(dòng)支架和吊架不得有歪斜及卡澀現(xiàn)象。（5）固定支架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定1）有軸向補(bǔ)償器的管段，補(bǔ)償器安裝前，管道和固定支架之間不得進(jìn)行固定；有角向型、橫向型補(bǔ)償器的管段應(yīng)與管道同時(shí)進(jìn)行安裝及固定。2）固定支架卡板和支架結(jié)構(gòu)接觸面應(yīng)貼實(shí)，但不得焊接，以免形成“死點(diǎn)”，發(fā)生事故；管道與固定支架、滑托等焊接時(shí)，不得損傷管道母材?！咎崾尽抗潭ㄖЪ堋潭ò濉艿啦缓负?）固定支架、導(dǎo)向支架等型鋼支架的根部，應(yīng)做防水護(hù)墩。（6）組合式彈簧支架（吊架）安裝應(yīng)符合下列規(guī)定彈簧的臨時(shí)固定件，應(yīng)在管道安裝、試壓、保溫完成后拆除。（7）固定墩制作固定墩結(jié)構(gòu)形式一般為矩形、倒“T”形、單井、雙井、翅形和板凳形（【提示】下部尺寸≥上部尺寸）。（1）閥門進(jìn)場前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)完成后應(yīng)進(jìn)行記錄。（2）閥口的開關(guān)手輪應(yīng)放在便于操作的位置；水平安裝的閘閥、截止閥的閥桿應(yīng)處于上半周范圍內(nèi)。安全閥應(yīng)垂直安裝。（3）閥門吊裝應(yīng)平穩(wěn)，不得用閥門手輪作為吊裝的承重點(diǎn)，不得損壞閥門，已安裝就位的閥門應(yīng)防止重物撞擊。（4）焊接球閥應(yīng)符合下列規(guī)定：1）當(dāng)焊接球閥水平安裝時(shí)應(yīng)將閥門完全開啟；垂直管道安裝，且焊接閥體下方焊縫時(shí)，應(yīng)將閥門關(guān)閉。2）球閥焊接過程中，應(yīng)對閥體進(jìn)行降溫。1.常用的補(bǔ)償器形式供熱管道隨著輸送熱媒溫度的升高，管道將產(chǎn)生熱伸長。如果這種熱伸長不能得到補(bǔ)償，就會(huì)使管道承受巨大的壓力，甚至造成管道破裂損壞。為了避免管道由于溫度變化而引起的應(yīng)力破壞，保證管道在熱狀態(tài)下的穩(wěn)定和安全，必須在管道上設(shè)置各種補(bǔ)償器，以釋放管道的熱伸長及減弱或消除因熱膨脹而產(chǎn)生的應(yīng)力。1.常用的補(bǔ)償器形式供熱管網(wǎng)中常用補(bǔ)償形式簡明示表序號(hào) 名稱補(bǔ)償原理特點(diǎn)1自然補(bǔ)償利用管道自身彎曲管段的彈性來進(jìn)行補(bǔ)償利用管道自身的彎頭來進(jìn)行補(bǔ)償，是最簡單經(jīng)濟(jì)的補(bǔ)償，在設(shè)計(jì)中首先采用。但一般補(bǔ)償量較小，且管道變形時(shí)產(chǎn)生橫向位移。管道系統(tǒng)中彎曲部件的轉(zhuǎn)角應(yīng)小于150°，否則會(huì)產(chǎn)生側(cè)移，嚴(yán)重時(shí)破壞管道系統(tǒng)2波紋管補(bǔ)償器利用波紋管的可伸縮性來進(jìn)行補(bǔ)償補(bǔ)償量大，品種多，規(guī)格全，安裝與檢修都較方便，被廣泛使用。但其內(nèi)壓軸向推力大，價(jià)格較貴，且對其防失穩(wěn)有嚴(yán)格的要求3球形補(bǔ)償器利用球體的角位移來達(dá)到補(bǔ)償?shù)哪康难a(bǔ)償能力大，空間小，局部阻力小，投資少，安裝方便，適合在長距離架空管上安裝。但熱媒易泄漏4套筒補(bǔ)償器利用套筒的可伸縮性來進(jìn)行補(bǔ)償補(bǔ)償能力大，占地面積小，成本低，流體阻力小，但熱媒易泄漏，維護(hù)工作量大，產(chǎn)生推力較大5方形補(bǔ)償器利用四個(gè)90°彎頭的彈性來達(dá)到補(bǔ)償?shù)哪康募庸ず唵?，安裝方便，安全可靠，價(jià)格低廉，但占空間大，局部阻力大，需要進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)撐旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器：突出特點(diǎn)是其在管道運(yùn)行過程中處于無應(yīng)力狀態(tài)。其他特點(diǎn)：補(bǔ)償距離長，一般200～500m，設(shè)計(jì)安裝一組即可（但也要考慮具體地形）；無內(nèi)壓推力；密封性能好，由于密封形式為徑向密封，不產(chǎn)生軸向位移，尤其耐高壓?！咎崾尽吭u價(jià)補(bǔ)償器的關(guān)鍵指標(biāo)：（1）補(bǔ)償能力①“自然補(bǔ)償”（L形、Z形）補(bǔ)償能力小；②其余（方形補(bǔ)償器、波紋管補(bǔ)償器、套筒補(bǔ)償器、球形補(bǔ)償器）均屬“人工補(bǔ)償”，補(bǔ)償能力大。（2）軸向推力內(nèi)壓軸向推力大的補(bǔ)償器：波紋管補(bǔ)償器、套筒補(bǔ)償器。（3）密封性能熱媒易泄露的補(bǔ)償器：球形補(bǔ)償器、套筒補(bǔ)償器。2.補(bǔ)償器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定（1）補(bǔ)償器應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)變位，預(yù)變位完成后應(yīng)對預(yù)變位量進(jìn)行記錄。（2）補(bǔ)償器應(yīng)與管道保持同軸。安裝操作時(shí)不得損傷補(bǔ)償器，不得采用使補(bǔ)償器變形的辦法來調(diào)整管道的安裝偏差。（3）補(bǔ)償器安裝完畢后應(yīng)拆除固定裝置，并調(diào)整限位裝置。（4）固定支架、導(dǎo)向支架、滑動(dòng)支架、滾動(dòng)支架等按設(shè)計(jì)圖紙要求安裝完畢，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度；錨固點(diǎn)、錨固段具有足夠的摩擦阻力；補(bǔ)償器安裝完畢后，方可進(jìn)行系統(tǒng)試壓。燃?xì)夤艿栏綄僭O(shè)備包括閥門、絕緣接頭、補(bǔ)償器、排水器、放散管、閥門井等。一、閥門閥門是用于啟閉管道通路或調(diào)節(jié)管道介質(zhì)流量的設(shè)備。因此要求閥體的機(jī)械強(qiáng)度高，轉(zhuǎn)動(dòng)部件靈活，密封部件嚴(yán)密耐用，對輸送介質(zhì)的抗腐性強(qiáng)，同時(shí)零部件的通用性好，安裝前應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格的應(yīng)做好標(biāo)記（安全閥應(yīng)鉛封），不合格者不得安裝。安裝閥門應(yīng)注意的問題：（1）方向性：一般閥門的閥體上有標(biāo)志，箭頭所指方向即介質(zhì)的流向，必須特別注意，不得裝反。要求介質(zhì)單向流通的閥門：安全閥、減壓閥、止回閥等。（【記憶】單向安全減脂（止））要求介質(zhì)由下而上通過閥座的閥門：截止閥。（2）閥門手輪不得向下，避免仰臉操作；落地閥門手輪朝上，不得歪斜。（3）其他應(yīng)注意的問題：核對規(guī)格型號(hào)，鑒定有無損壞，消除通口封蓋和閥內(nèi)雜物，檢驗(yàn)密封程度；脆性材料（如鑄鐵）制作的閥門，不得受重物撞擊，大型閥門起吊，繩子不能拴在手輪、閥桿或轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上；安裝螺紋閥門時(shí)，不要把用作填料的麻絲擠到閥門里面； 安裝旋塞時(shí)注意清除閥門包裝物及其污物；安裝法蘭閥門時(shí)，法蘭之間端面要平行，不得使用雙墊，緊固螺栓時(shí)要對稱進(jìn)行，用力均勻，閥門下部應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置承重支架；對直埋的閥門，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好閥體、法蘭、緊固件及焊口的防腐。法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，以防止雜質(zhì)進(jìn)入閥體腔內(nèi)；焊接閥門應(yīng)在打開狀態(tài)下安裝，以防受熱變形。焊接閥門與管道連接焊縫宜采用氬弧焊打底，以保證內(nèi)部清潔。二、補(bǔ)償器（1）補(bǔ)償器作為消除管段脹縮應(yīng)力的設(shè)備，常用于架空管道和需要進(jìn)行蒸汽吹掃的管道上。補(bǔ)償器常安裝在閥門的下側(cè)（按氣流方向），利用其伸縮性能，方便閥門的拆卸和檢修。在埋地燃?xì)夤艿郎希嘤娩撝撇y補(bǔ)償器，其補(bǔ)償量約10mm左右。（2）波形補(bǔ)償器安裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的補(bǔ)償量進(jìn)行預(yù)拉伸（壓縮）。補(bǔ)償器安裝應(yīng)與管道保持同軸，不得偏斜。安裝時(shí)不得用補(bǔ)償器的變形來調(diào)整管位的安裝誤差。波形補(bǔ)償器內(nèi)套有焊縫的一端，應(yīng)安裝在燃?xì)饬魅攵?，并?yīng)采取防止波形補(bǔ)償器內(nèi)積水的措施。安裝時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)約束裝置，待管道固定后，方可拆除臨時(shí)約束裝置，并解除限位裝置。三、絕緣接頭絕緣接頭，即對同時(shí)具有埋地鋼質(zhì)管道要求的密封性能和電化學(xué)保護(hù)工程所要求的電絕緣性能管道接頭的統(tǒng)稱，其作用是將燃?xì)廨斉涔芫€的各段間、燃?xì)庹{(diào)壓站與輸配管線間相互絕緣隔離，保護(hù)其不受電化學(xué)腐蝕，延長使用壽命。1.安裝環(huán)境要求（1）埋地的絕緣接頭應(yīng)位于管道的水平或豎直管段上，不應(yīng)安裝在常年積水或管道走向的低洼處。（2）絕緣接頭的安裝位置應(yīng)便于檢查和維護(hù)，宜設(shè)置在進(jìn)、出場站緊急切斷閥（ESD閥）組外。（3）絕緣接頭不應(yīng)作為應(yīng)力變形的補(bǔ)償器。2.安裝焊接要求（1）絕緣接頭與管道焊接時(shí)應(yīng)保證與管道對齊，不得強(qiáng)力組對，且應(yīng)保證焊接處自由伸縮、無阻礙。（【記憶】管對齊）（2）現(xiàn)場安裝焊接時(shí)，絕緣接頭中間部位溫度不應(yīng)超過120°C，必要時(shí)應(yīng)采取冷卻措施。（【記憶】不高溫）（3）焊接過程中，不應(yīng)損壞絕緣接頭內(nèi)、外表面防腐層，確保絕緣接頭不受到機(jī)械損壞、不出現(xiàn)變形。（【記憶】防腐層）（4）焊接后的絕緣接頭與管線應(yīng)按管線補(bǔ)口要求進(jìn)行防腐，防腐作業(yè)時(shí)絕緣接頭的表面溫度不應(yīng)高于120°C。（【記憶】口防腐）四、排水器（凝水器、凝水缸）為排除燃?xì)夤艿乐械睦淠褪桶樯鷼夤艿乐械妮p質(zhì)油，管道敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定坡度， 以便在最低處設(shè)排水器，將匯集的水或油排出。排水器蓋應(yīng)安裝在排水器井的中央位置。五、放散管這是一種專門用來排放管道內(nèi)部的空氣或燃?xì)獾难b置。在管道投入運(yùn)行時(shí)利用放散管排出管內(nèi)的空氣，在管道或設(shè)備檢修時(shí)，可利用放散管排放管內(nèi)的燃?xì)猓乐乖诠艿纼?nèi)形成爆炸性的混合氣體。放散管應(yīng)安裝在最高點(diǎn)和每個(gè)閥門之前（按燃?xì)饬鲃?dòng)方向）。六、閥門井為保證管網(wǎng)的安全與操作方便，地下燃?xì)夤艿郎系拈y門一般都設(shè)置在閥門井內(nèi)。一、燃?xì)夤艿肋B接及功能性試驗(yàn)順序?qū)谫|(zhì)量檢驗(yàn)→對口焊接→焊縫外觀質(zhì)量檢查→焊縫無損檢測→管道吹掃→部分回填（埋地管線先回填至管上方0.5m），留出焊口→強(qiáng)度試驗(yàn)→焊口回填（此時(shí)管線已全線回填至管上方0.5m）→嚴(yán)密性試驗(yàn)→回填到設(shè)計(jì)標(biāo)高。二、管道吹掃（1）公稱直徑的：。①吹掃球應(yīng)。②必須是，不同管徑的管道應(yīng)斷開分別進(jìn)行清掃。（2）（球墨鑄鐵管道、聚乙烯管道、鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道、公稱直徑＜100mm或長度＜100m的鋼制管道）：。①每次吹掃管道，管道超過500m時(shí)宜。②吹掃結(jié)果可用貼有紙或白漆的木靶板置于吹掃口檢查，內(nèi)靶上則認(rèn)為合格。三、強(qiáng)度試驗(yàn)燃?xì)夤艿栏鶕?jù)輸氣壓力分類：分界分別是4.0MPa、2.5MPa、1.6MPa、0.8MPa、0.4MPa、0.2MPa、0.01MPa（除0.01MPa外，其余“超過才能升一級”）。超高壓燃?xì)夤艿栏邏喝細(xì)夤艿?次高壓燃?xì)夤艿?中壓燃?xì)夤艿赖蛪喝細(xì)夤艿繟 B A B A BP＞4.02.5＜P≤4.01.6＜P≤2.50.8＜P≤1.60.4＜P≤0.80.2＜P≤0.40.01≤P≤0.2P＜0.01三、強(qiáng)度試驗(yàn)（1）（超高壓、高壓A、高壓B、次高壓A管道）：試驗(yàn)壓力=；試驗(yàn)介質(zhì)為，進(jìn)行，為合格。（2）（其它管道）：試驗(yàn)壓力=max{，（鋼管、聚乙烯管（SDR11）或0.2MPa（聚乙烯管（SDR17.6））}；試驗(yàn)介質(zhì)為，進(jìn)行，檢查管道接口，全部接口均為合格。四、嚴(yán)密性試驗(yàn)（1）嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力①設(shè)計(jì)壓力時(shí)，試驗(yàn)壓力=。（520）②設(shè)計(jì)壓力時(shí)，試驗(yàn)壓力=max{，}。（5115）（2）嚴(yán)密性試驗(yàn)介質(zhì)：。（3）合格判定：，，采用水銀壓力計(jì)時(shí)，修正壓力降小于133Pa為合格，采用電子壓力計(jì)時(shí)，壓力無變化為合格。一、膨潤土防水毯選用（1）用于垃圾填埋場防滲系統(tǒng)工程的膨潤土防水毯應(yīng)使用鈉基膨潤土防水毯，可選用天然鈉基膨潤土防水毯或人工鈉基膨潤土防水毯。選用的鈉基膨潤土防水毯應(yīng)符合下列規(guī)定：1）膨潤土體積膨脹度不應(yīng)小于24mL/（2g）。2）抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于800N/（100mm）。3）抗剝強(qiáng)度不應(yīng)小于65N/（10cm）。4）滲透系數(shù)應(yīng)小于5×10﹣11m/s。5）抗靜水壓力0.4MPa/（1h），無滲漏?！居洃洝坷彛▌儯┡瑁ㄅ颍B水啦（拉）。（2）應(yīng)根據(jù)防滲要求選用粉末型膨潤土防水毯或顆粒型膨潤土防水毯，防滲要求高的工程中應(yīng)優(yōu)先選用粉末型膨潤土防水毯。（3）應(yīng)保證膨潤土平整度，并防止缺土。（4）垃圾填埋場防滲系統(tǒng)工程中的膨潤土防水毯應(yīng)表面平整，厚度均勻，無破洞、破邊現(xiàn)象。針刺類產(chǎn)品的針刺應(yīng)均勻密實(shí)，并應(yīng)無殘留斷針。二、膨潤土防水毯施工（1）膨潤土防水毯貯存應(yīng)防水和防潮，并應(yīng)避免曝曬、直立與彎曲。膨潤土防水毯不應(yīng)在雨雪天氣下施工。（2）膨潤土防水毯施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1）應(yīng)自然與基礎(chǔ)層貼實(shí)，不應(yīng)折皺、懸空。2）應(yīng)以品字形分布，不得出現(xiàn)十字搭接。3）邊坡施工應(yīng)沿坡面鋪展，邊坡不應(yīng)存在水平搭接。（3）施工時(shí)，卷材宜繞在剛性軸上，借挖土機(jī)、裝載機(jī)結(jié)合專用框架起吊鋪設(shè)，應(yīng)鋪放平整無折皺，不得在地上拖拉，不得直接在其上行車；當(dāng)邊坡鋪設(shè)膨潤土防水毯時(shí)，嚴(yán)禁沿邊坡向下自由滾落鋪設(shè)。坡頂處材料應(yīng)埋入錨固溝錨固。（4）膨潤土防水毯的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：1）現(xiàn)場鋪設(shè)的連接應(yīng)采用搭接。搭接膨潤土防水毯應(yīng)在下層膨潤土防水毯的邊緣150mm處撒上膨潤土粉狀密封劑，其寬度宜為50mm，重量宜為0.5kg/㎡。當(dāng)膨潤土防水毯材料的一面為土工膜時(shí)，應(yīng)焊接。2）膨潤土防水毯及其搭接部位應(yīng)與基礎(chǔ)層貼實(shí)且無折皺和懸空。3）搭接寬度為250±50mm。4）局部可用鈉基膨潤土粉密封。5）坡面鋪設(shè)完成后，應(yīng)在底面留下不少于2m的膨潤土防水毯余量。（5）膨潤土防水毯鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查外觀有無缺陷，當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取修補(bǔ)措施，修補(bǔ)范圍宜大于破損范圍300mm。膨潤土防水毯如有撕裂等損傷應(yīng)全部更換。（6）膨潤土防水毯在管道或構(gòu)筑立柱等特殊部位施工，可首先裁切以管道直徑加500mm為邊長的方塊，再在其中心裁剪直徑與管道直徑等同的孔洞，修理邊緣后使之緊密套在管道上；然后在管道周圍與膨潤土防水毯的接合處均勻撒布或涂抹膨潤土粉。方形構(gòu)筑物處的施工可參照上述方法執(zhí)行。遇有貫穿物或與結(jié)構(gòu)物連接處，膨潤土防水毯與周邊接觸處應(yīng)密閉。（7）在膨潤土防水毯施工完成后，應(yīng)采取有效的保護(hù)措施，任何人員不得穿釘鞋等在上面踩踏，車輛不得直接在上面碾壓。驗(yàn)收以后，應(yīng)做好防水、防潮保護(hù)?！纠}】鈉基膨潤土防水毯應(yīng)滿足的技術(shù)指標(biāo)包括（ ）。A.膨潤土體積收縮度B.抗壓強(qiáng)度C.抗剝強(qiáng)度D.滲透系數(shù)E.軟化系數(shù)【答案】CD【例題】膨潤土防水毯施工說法正確的是（ ）。A.雨雪天氣下施工膨潤土防水毯應(yīng)采取防水措施B.膨潤土防水毯應(yīng)以品字形分布，不得出現(xiàn)十字搭接C.膨潤土防水毯在邊坡的水平搭接處應(yīng)撒上膨潤土粉狀密封劑D.膨潤土防水毯材料的一面為土工膜時(shí)，應(yīng)焊接E.邊坡鋪設(shè)膨潤土防水毯時(shí)，應(yīng)沿邊坡向下自由滾落鋪設(shè)【答案】BD高密度聚乙烯（HDPE）膜的質(zhì)量及其焊接質(zhì)量是防滲層施工質(zhì)量的關(guān)鍵。一、焊接工藝與焊縫檢測技術(shù)1.焊接工藝（1）雙縫熱熔焊接①設(shè)備：雙軌熱熔焊機(jī)。②特點(diǎn)：形成與原材料性能完全一致（使HDPE膜本體熔化，不加焊條），厚度更大，力學(xué)性能更好的嚴(yán)密焊縫。（2）單縫擠出焊接①設(shè)備：單軌擠出焊機(jī)。②特點(diǎn)：采用與HDPE膜相同材質(zhì)的焊條。③適用：用于糙面膜與糙面膜之間的連接、各類修補(bǔ)和雙軌熱熔焊機(jī)無法焊接的部位。2.焊縫檢測技術(shù)【提示】（1）非破壞性檢測技術(shù)①雙縫熱熔焊縫：氣壓檢測法。②單縫擠出焊縫：真空檢測法、電火花檢測法。（2）HDPE膜焊縫破壞性測試同時(shí)適用于雙縫熱熔焊縫和單縫擠出焊縫。每個(gè)試樣裁取10個(gè)25.4mm寬的標(biāo)準(zhǔn)試件，分別做5個(gè)剪切試驗(yàn)和5個(gè)剝離試驗(yàn)。（1）非破壞性檢測技術(shù)1）氣壓檢測針對熱熔焊接形成雙軌焊縫，焊縫中間預(yù)留氣腔的特點(diǎn)，采用氣壓檢測設(shè)備檢測焊縫的強(qiáng)度和氣密性。2）真空檢測真空檢測是傳統(tǒng)的老方法，即在HDPE膜焊縫上涂上肥皂水，罩上五面密封的真空罩，用真空泵抽真空，當(dāng)真空罩內(nèi)氣壓達(dá)到25～35kPa時(shí)焊縫無任何泄漏視為合格。擠出焊接所形成的單縫焊縫，應(yīng)采用真空檢測法檢測。3）電火花檢測適用于地形復(fù)雜的地段。在擠壓焊縫中預(yù)先埋設(shè)一條Ф0.3～0.5mm的細(xì)銅線，利用35kv的高壓脈沖電源探頭在距離焊縫10～30mm的高度探掃，無火花出現(xiàn)視為合格，否則說明出現(xiàn)火花的部位有漏洞。二、HDPE膜施工【提示】HDPE膜鋪設(shè)→HDPE膜試驗(yàn)性焊接→HDPE膜生產(chǎn)焊接。1.HDPE膜鋪設(shè)（1）《生活垃圾衛(wèi)生填埋場防滲系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》CJJ113-2007中的相關(guān)規(guī)定（2）HDPE膜鋪設(shè)時(shí)應(yīng)符合下列要求：1）鋪設(shè)應(yīng)一次展開到位，不宜展開后再拖動(dòng)。2）應(yīng)為材料熱脹冷縮導(dǎo)致的尺寸變化留出伸縮量。3）應(yīng)對膜下保護(hù)層采取適當(dāng)?shù)姆浪?、排水措施?）應(yīng)采取措施防止HDPE膜受風(fēng)力影響而破壞。5）HDPE膜鋪設(shè)過程中必須進(jìn)行搭接寬度和焊縫質(zhì)量控制。監(jiān)理必須全程監(jiān)督膜的焊接和檢驗(yàn)。6）施工中應(yīng)注意保護(hù)HDPE膜不受破壞，車輛不得直接在HDPE膜上碾壓。2.HDPE膜鋪設(shè)施工要點(diǎn)（1）鋪設(shè)前對鋪設(shè)面進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，消除任何堅(jiān)硬的硬塊。（2）按照斜坡上不出現(xiàn)橫縫的原則確定鋪膜方案，所用膜在邊坡的頂部和底部延長不小于1.5m，或根據(jù)設(shè)計(jì)要求。（3）為保證填埋場基底構(gòu)建面不被雨水沖壞，填埋場HDPE膜鋪設(shè)總體順序一般為“先邊坡后場底” 。在鋪設(shè)時(shí)應(yīng)將卷材自上而下滾鋪，先邊坡后場底，并確保貼鋪平整。用于鋪放HDPE膜的任何設(shè)備避免在已鋪好的土工合成材料上面進(jìn)行工作。（4）鋪設(shè)邊坡HDPE膜時(shí)，為避免HDPE膜被風(fēng)吹起和被拉出周邊錨固溝，所有外露的HDPE膜邊緣應(yīng)及時(shí)用沙袋或者其他重物壓上。（5）施工中需要足夠的臨時(shí)壓載物或地錨（砂袋或土工織物卷材）以防止鋪設(shè)的HDPE膜被大風(fēng)吹起，避免采用會(huì)對HDPE膜產(chǎn)生損壞的物品，在有大風(fēng)的情況下，HDPE膜須臨時(shí)錨固，安裝工作應(yīng)停止進(jìn)行。（6）根據(jù)焊接能力合理安排每天鋪設(shè)HDPE膜的數(shù)量，在惡劣天氣來臨前，減少展開HDPE膜的數(shù)量，做到能焊多少鋪多少。冬期嚴(yán)禁鋪設(shè)。（7）應(yīng)及時(shí)填寫HDPE膜鋪設(shè)施工記錄表，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后存檔。3.HDPE膜試驗(yàn)性焊接（1）每個(gè)焊接人員和焊接設(shè)備每天在進(jìn)行生產(chǎn)焊接之前應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)性焊接。（2）在監(jiān)理的監(jiān)督下進(jìn)行HDPE膜試驗(yàn)性焊接，檢查焊接機(jī)器是否達(dá)到焊接要求。（3）試焊接人員、設(shè)備、HDPE膜材料和機(jī)器配備應(yīng)與生產(chǎn)焊接相同。（4）焊接設(shè)備和人員只有成功完成試驗(yàn)性焊接后，才能進(jìn)行生產(chǎn)性焊接。4.HDPE膜生產(chǎn)焊接（1）通過試驗(yàn)性焊接后方可進(jìn)行生產(chǎn)焊接。（2）焊接過程中要將焊縫搭接范圍內(nèi)影響焊接質(zhì)量的雜物清除干凈。（3）焊接中，要保持焊縫的搭接寬度，確保足以進(jìn)行破壞性試驗(yàn)。（4）除了在修補(bǔ)和加帽的地方外，坡度大于1：10處不可有橫向的接縫。（5）邊坡底部焊縫應(yīng)從坡腳向場底底部延伸至少1.5m。（7）每一片HDPE膜要在鋪設(shè)的當(dāng)天進(jìn)行焊接，如果采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施可防止雨水進(jìn)入下面的地表，底部接駁焊縫可以例外。（8）只可使用經(jīng)準(zhǔn)許的工具箱或工具袋，除非在使用中，否則設(shè)備和工具不可以放在HDPE膜的表面。（9）所有焊縫做到從頭到尾進(jìn)行焊接和修補(bǔ)。唯一例外的是在錨固溝的接縫可以在坡頂下的300mm的地方停止焊接。（11）需要采用擠壓焊接時(shí)，在HDPE膜焊接的地方要除去表面的氧化物，并應(yīng)嚴(yán)格限制只在焊接的地方進(jìn)行，磨平工作在焊接前不超過1h進(jìn)行。（12）臨時(shí)焊接不可使用溶劑或粘合劑。（13）通常為了避免出現(xiàn)拱起，邊坡與底部HDPE膜的焊接應(yīng)在清晨或晚上氣溫較低時(shí)進(jìn)行。（14）為防止大風(fēng)將膜刮起、撕開，HDPE膜焊接過程中如遇到下雨，在無法確保焊接質(zhì)量的情況時(shí)，對已經(jīng)鋪設(shè)的膜應(yīng)冒雨焊接完畢，等條件具備后再用單軌焊機(jī)進(jìn)行修補(bǔ)；施工時(shí)盡可能創(chuàng)造條件，以使焊縫的強(qiáng)度盡可能高。（16）每天清掃工作地點(diǎn)，移走和適當(dāng)處理在安裝HDPE膜過程中產(chǎn)生的碎塊，并將之放進(jìn)接收器內(nèi)。三、HDPE膜鋪設(shè)工程質(zhì)量驗(yàn)收要求HDPE膜鋪設(shè)工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)進(jìn)行觀感檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)。1.HDPE膜材料質(zhì)量驗(yàn)收觀感檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)HDPE膜材料質(zhì)量的抽樣檢驗(yàn)：應(yīng)由供貨單位和建設(shè)單位雙方在現(xiàn)場抽樣檢查。2.HDPE膜鋪設(shè)工程施工質(zhì)量觀感檢驗(yàn)與抽樣檢驗(yàn)（2）HDPE膜鋪設(shè)工程施工質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)【提示】錨固溝回填土密實(shí)度 +HDPE膜焊接質(zhì)量。1）錨固溝回填土按50m取一個(gè)點(diǎn)檢測密實(shí)度，合格率應(yīng)為100%；2）HDPE膜焊接質(zhì)量檢測應(yīng)符合下列要求：①對熱熔焊接每條焊縫應(yīng)進(jìn)行氣壓檢測，合格率應(yīng)為100%；②對擠壓焊接每條焊縫應(yīng)進(jìn)行真空檢測，合格率應(yīng)為100%；③焊縫破壞性檢測，按每1000m焊縫取一個(gè)1000mm×350mm樣品做強(qiáng)度測試，合格率應(yīng)為100%。四、防滲系統(tǒng)工程施工完成后，在填埋垃圾前，應(yīng)對防滲系統(tǒng)進(jìn)行全面的滲漏檢測，并確認(rèn)合格方可投入使用一、水廠施工測量（1）矩形建（構(gòu)）筑物應(yīng)據(jù)其軸線平面圖進(jìn)行施工各階段放線；圓形建（構(gòu)）筑物應(yīng)據(jù)其圓心施放軸線、外輪廓線。（2）沿構(gòu)筑物軸線方向，根據(jù)主線成果表復(fù)核無誤后，分別在構(gòu)筑物兩側(cè)各算出控制點(diǎn)，用極坐標(biāo)法精確放出此控制點(diǎn)，為了能夠在距構(gòu)筑物較近的地方進(jìn)行施工放樣，防止在構(gòu)筑物施工中由于模板支架造成儀器傾角太大，而無法進(jìn)行構(gòu)筑物軸線的放樣，在基坑上、下均布設(shè)控制點(diǎn)。橫軸的布點(diǎn)原理跟縱軸一樣，布設(shè)控制點(diǎn)時(shí)考慮到不受施工的影響，保證構(gòu)筑物之間的順利貫通。（3）矩形水池依據(jù)四角樁設(shè)置池壁、變形縫、后澆帶、立柱隔墻的施工控制網(wǎng)樁。水池各部軸線關(guān)系及各點(diǎn)標(biāo)高，按照設(shè)計(jì)圖，事先完成內(nèi)業(yè)，并繪制成軸線與標(biāo)高關(guān)系圖。（4）圓形池按水廠總平面測量控制網(wǎng)，設(shè)定圓形池中心線、外輪廓線及軸向控制樁（呈十字形布置）；測設(shè)專用水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)及軸向控制樁埋設(shè)加固，根據(jù)施工圖要求尺寸及標(biāo)高，內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備；水池中心線及軸線各點(diǎn)標(biāo)高，按照設(shè)計(jì)圖，事先完成室內(nèi)作業(yè)，并繪制成軸線與標(biāo)高關(guān)系圖。二、管道施工測量（1）各類管道工程施工測量控制點(diǎn)，包括起點(diǎn)、終點(diǎn)、折點(diǎn)、井室（支墩、支架）中心點(diǎn)、變坡點(diǎn)等特征控制點(diǎn)。重力流排水管道中心樁間距宜為10m，給水管道、燃?xì)夤艿篮凸峁埽希┑赖闹行臉堕g距宜為15~20m。（2）井室（支墩、支架）平面位置放線：①矩形井室應(yīng)以管道中心線及垂直管道中心線的井中心線為軸線進(jìn)行放線；②圓形、扇形井室應(yīng)以井底圓心為基準(zhǔn)進(jìn)行放線；③支墩、支架以軸線和中心為基準(zhǔn)放線。（3）①排水管道工程高程應(yīng)以管內(nèi)底高程作為施工控制基準(zhǔn)，②給水等壓力管道工程應(yīng)以管道中心高程作為施工控制基準(zhǔn)。③井室等附屬構(gòu)筑物應(yīng)以內(nèi)底高程作為控制基準(zhǔn)，控制點(diǎn)高程測量應(yīng)采用附合水準(zhǔn)測量，采用坡度板法控制中心和高程。（4）在挖槽見底前、施工砂石（混凝土）基礎(chǔ)前、管道鋪設(shè)或砌筑構(gòu)筑物前，應(yīng)校測管道中心及高程。（5）分段施工時(shí)，相鄰施工段間的水準(zhǔn)點(diǎn)宜布設(shè)在施工分界點(diǎn)附近，施工測量時(shí)應(yīng)對相鄰已完成管道進(jìn)行復(fù)核。（7）管線施工應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，進(jìn)行管線竣工測量。一、工程量清單與工程量清單計(jì)價(jià)（一）工程量清單工程量清單是表現(xiàn)擬建工程所涉及的各分部分項(xiàng)工程內(nèi)容、措施項(xiàng)目內(nèi)容、其他項(xiàng)目內(nèi)容、規(guī)費(fèi)和稅金項(xiàng)目內(nèi)容的名稱和數(shù)量的明細(xì)清單。（二）工程量清單計(jì)價(jià)工程量清單計(jì)價(jià)是投標(biāo)人完成招標(biāo)人提供的擬建工程項(xiàng)目的工程量清單內(nèi)容所需要的全部費(fèi)用，包括分部分項(xiàng)工程費(fèi)、措施項(xiàng)目費(fèi)、其他項(xiàng)目費(fèi)和規(guī)費(fèi)以及稅金。二、工程量清單計(jì)價(jià)的應(yīng)用（一）工程量清單計(jì)價(jià)的一般規(guī)定（1）全部使用國有資金投資或國有資金投資為主的建設(shè)工程發(fā)、承包，必須采用工程量清單計(jì)價(jià)。國有資金（含國家融資資金）為主的工程建設(shè)項(xiàng)目是指國有資金占投資總額50%以上，或雖不足50%但國有投資實(shí)質(zhì)上擁有控股權(quán)的工程建設(shè)項(xiàng)目。（2）工程量清單應(yīng)采用綜合單價(jià)計(jì)價(jià)。工程量清單不論分部分項(xiàng)工程項(xiàng)目，還是措施項(xiàng)目，不論單價(jià)項(xiàng)目，還是總價(jià)項(xiàng)目，均應(yīng)采用綜合單價(jià)法計(jì)價(jià)，即包括除規(guī)費(fèi)、稅金以外的全部費(fèi)用。（3）措施項(xiàng)目中的安全文明施工費(fèi)必須按國家或省級、行業(yè)建設(shè)主管部門的規(guī)定計(jì)價(jià)，不得作為競爭性費(fèi)用。（4）規(guī)費(fèi)和稅金必須按國家或省級、行業(yè)建設(shè)主管部門的規(guī)定計(jì)價(jià)，不得作為競爭性費(fèi)用。（三）工程實(shí)施階段根據(jù)計(jì)價(jià)規(guī)范中的工程量計(jì)算規(guī)則，結(jié)合投標(biāo)時(shí)的綜合單價(jià)和經(jīng)過現(xiàn)場工程師確認(rèn)的實(shí)際工程數(shù)量，構(gòu)成工程進(jìn)度款的支付額度。（四）竣工結(jié)算階段“投標(biāo)報(bào)價(jià)＋實(shí)施過程中的有效簽證＝結(jié)算工程費(fèi)用”，自然實(shí)施過程中的簽證費(fèi)用也是依據(jù)合同中約定的工程量清單計(jì)價(jià)規(guī)范來執(zhí)行。施工單位提出設(shè)計(jì)變更申請，總監(jiān)理工程師審核后報(bào)建設(shè)單位，建設(shè)單位審批后通知設(shè)計(jì)單位，設(shè)計(jì)單位出具設(shè)計(jì)變更文件和設(shè)計(jì)變更通知單，并交建設(shè)單位，建設(shè)單位發(fā)監(jiān)理單位，監(jiān)理單位發(fā)施工單位，施工單位按圖施工。工程索賠是在工程承包合同履行中，當(dāng)事人一方由于另一方未履行合同所規(guī)定的義務(wù)或者出現(xiàn)了應(yīng)當(dāng)承擔(dān)的風(fēng)險(xiǎn)而遭受損失時(shí)，向另一方提出索賠要求的行為。【提示】索賠必須發(fā)生在有合同關(guān)系的雙方當(dāng)事人之間。一、索賠的程序（【提示】掌握兩個(gè)“28d”）（1）根據(jù)招標(biāo)文件及合同要求的有關(guān)規(guī)定提出索賠意向書。合同實(shí)施過程中，凡不屬于承包方責(zé)任導(dǎo)致項(xiàng)目拖延和成本增加事件發(fā)生后的28d內(nèi)，必須以正式函件通知監(jiān)理工程師，聲明對此事件要求索賠，同時(shí)仍需遵照監(jiān)理工程師的指令繼續(xù)施工，逾期提出時(shí)，監(jiān)理工程師有權(quán)拒絕承包方的索賠要求。（2）正式提出索賠申請后，承包方應(yīng)抓緊準(zhǔn)備索賠的證據(jù)資料，包括事件的原因、對其權(quán)益影響的資料、索賠的依據(jù)，以及其他計(jì)算出該事件影響所要求的索賠額和申請延期的天數(shù)，在索賠申請發(fā)出的28d內(nèi)報(bào)出。二、索賠項(xiàng)目概述及起止日期計(jì)算方法（即：索賠原因）施工過程中主要是工期索賠和費(fèi)用索賠。（一）延期發(fā)出圖紙產(chǎn)生的索賠一般只進(jìn)行工期索賠。（二）惡劣的氣候條件導(dǎo)致的索賠可分為工程損失索賠和工期索賠。（三）工程變更導(dǎo)致的索賠工程施工項(xiàng)目已進(jìn)行施工又進(jìn)行變更、工程施工項(xiàng)目增加或局部尺寸、數(shù)量變化等。（四）以承包方能力不可預(yù)見引起的索賠由于工程投標(biāo)時(shí)圖紙不全，發(fā)生的索賠有工程數(shù)量增加或需要重新投入新工藝、設(shè)備等。（五）由外部環(huán)境而引起的索賠屬發(fā)包方原因，由于外部環(huán)境影響（如征地拆遷、施工條件、用地的出入權(quán)和使用權(quán)等）引起的索賠。一般進(jìn)行工期及工程機(jī)械停滯費(fèi)用索賠。（六）監(jiān)理工程師指令導(dǎo)致的索賠以收到監(jiān)理工程師書面指令時(shí)為起算日；按其指令完成某項(xiàng)工作的日期為索賠事件的結(jié)束日?！咎崾尽棵}模式：（1）事件→可否索賠→理由；（2）事件→可否索賠→索賠項(xiàng)目?！咎崾尽克髻r項(xiàng)目：1.工期索賠：即工期順延。2.費(fèi)用索賠（1）人工費(fèi)；（2）材料費(fèi)；（3）設(shè)備費(fèi)；（4）管理費(fèi)；（5）利潤；（6）延遲付款利息。【注意】索賠項(xiàng)目≠索賠費(fèi)用！四、同期記錄（1）索賠意向書提交后，就應(yīng)從索賠事件起算日起至索賠事件終止日止，認(rèn)真做好同期記錄。每天均應(yīng)有記錄，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽認(rèn)；索賠事件造成現(xiàn)場損失時(shí)，還應(yīng)做好現(xiàn)場照片、錄像資料。（2）同期記錄的內(nèi)容有：事件發(fā)生及過程中現(xiàn)場實(shí)際狀況；現(xiàn)場人員、設(shè)備的閑置清單；對工期的延誤；對工程損害程度；導(dǎo)致費(fèi)用增加的項(xiàng)目及所用的工作人員、機(jī)械、材料數(shù)量、有效票據(jù)等。五、索賠的管理索賠臺(tái)賬應(yīng)反映①索賠發(fā)生的原因，②索賠發(fā)生的時(shí)間、索賠意向提交時(shí)間、索賠結(jié)束時(shí)間，③索賠申請工期和費(fèi)用，④監(jiān)理工程師審核結(jié)果，⑤發(fā)包方審批結(jié)果等內(nèi)容。一、工程常見的風(fēng)險(xiǎn)種類（1）工程項(xiàng)目的、、等方面的風(fēng)險(xiǎn)。（2）建設(shè)單位資信風(fēng)險(xiǎn)。（3）外界環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)。（4）合同風(fēng)險(xiǎn)?！居洃洝吭谔囟ōh(huán)境下與業(yè)主簽了一項(xiàng)目合同。要求能識(shí)別某一風(fēng)險(xiǎn)屬于何類風(fēng)險(xiǎn)。（3）外界環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)。在國際工程中，工程所在國政治環(huán)境的變化（如發(fā)生戰(zhàn)爭、禁運(yùn)、罷工、社會(huì)動(dòng)亂等造成工程中斷或終止）；經(jīng)濟(jì)環(huán)境的變化（如通貨膨脹、匯率調(diào)整、工資和物價(jià)上漲）；合同所依據(jù)的法律變化（如新的法律頒布，國家調(diào)整稅率或增加新稅種，新的外匯管理政策等）；現(xiàn)場條件復(fù)雜，干擾因素多；施工技術(shù)難度大，特殊的自然環(huán)境（如場地狹小，地質(zhì)條件復(fù)雜，氣候條件惡劣）；水電供應(yīng)、建材供應(yīng)不能保證等；自然環(huán)境的變化（如百年未遇的洪水、地震、臺(tái)風(fēng)等，以及工程水文、地質(zhì)條件的不確定性）。二、合同風(fēng)險(xiǎn)因素的分類（1）按風(fēng)險(xiǎn)嚴(yán)峻程度分為特殊風(fēng)險(xiǎn)（非常風(fēng)險(xiǎn)）和其他風(fēng)險(xiǎn)。（2）按工程實(shí)施不同階段分為投標(biāo)階段的風(fēng)險(xiǎn)、合同談判階段的風(fēng)險(xiǎn)、合同實(shí)施階段的風(fēng)險(xiǎn)。（3）按風(fēng)險(xiǎn)的范圍分為項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)、國別風(fēng)險(xiǎn)和地區(qū)風(fēng)險(xiǎn)。（4）從風(fēng)險(xiǎn)的來源性質(zhì)可分為政治風(fēng)險(xiǎn)、經(jīng)濟(jì)風(fēng)險(xiǎn)、技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)、商務(wù)風(fēng)險(xiǎn)、公共關(guān)系風(fēng)險(xiǎn)和管理風(fēng)險(xiǎn)等。一、獲得交通管理和道路管理部門的批準(zhǔn)后組織實(shí)施二、交通導(dǎo)行措施（1）嚴(yán)格劃分警告區(qū)、上游過渡區(qū)、緩沖區(qū)、作業(yè)區(qū)、下游過渡區(qū)、終止區(qū)范圍。（2）統(tǒng)一設(shè)置各種交通標(biāo)志、隔離設(shè)施、夜間警示信號(hào)。（3）依據(jù)現(xiàn)場變化，及時(shí)引導(dǎo)交通車輛，為行人提供方便。【記憶】劃區(qū) +設(shè)施 +導(dǎo)車。三、保證措施（1）對作業(yè)工人進(jìn)行安全教育、培訓(xùn)、考核，并應(yīng)與作業(yè)隊(duì)簽訂《施工交通安全責(zé)任合同》。（2）施工現(xiàn)場按照施工方案，在主要道路交通路口設(shè)專職交通疏導(dǎo)員，積極協(xié)助交通民警搞好施工和社會(huì)交通的疏導(dǎo)工作，減少由于施工造成的交通堵塞現(xiàn)象。（3）沿街居民出入口要設(shè)置足夠的照明裝置，必要處搭設(shè)便橋，為保證居民出行和夜間施工創(chuàng)造必要的條件?！居洃洝抗と?+設(shè)人 +照明 +便橋。一、施工現(xiàn)場封閉管理（一）封閉管理的原因未封閉管理的施工現(xiàn)場的作業(yè)條件差，不安全因素多，在作業(yè)過程中既容易傷害作業(yè)人員，也容易傷害現(xiàn)場以外的人員。因此，施工現(xiàn)場必須實(shí)施封閉式管理，將施工現(xiàn)場與外界隔離，以保護(hù)環(huán)境、美化市容。【提示】施工現(xiàn)場封閉管理的原因：（1）不傷害作業(yè)人員；（2）不傷害現(xiàn)場以外人員；（3）保護(hù)環(huán)境；（4）美化市容?！咎崾尽渴┕がF(xiàn)場封閉管理的要求：（1）作業(yè)區(qū)設(shè)置圍擋；（2）警示標(biāo)志；（3）專人值守；（4）非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。（二）圍擋（墻）（1）施工現(xiàn)場圍擋（墻）應(yīng)沿工地四周連續(xù)設(shè)置，不得留有缺口。（2）圍擋的用材應(yīng)堅(jiān)固、穩(wěn)定、整潔、美觀，宜選用砌體、金屬材板等硬質(zhì)材料，不宜使用彩布條、竹籬笆或安全網(wǎng)等。（3）施工現(xiàn)場的圍擋一般應(yīng)不低于1.8m，在市區(qū)內(nèi)應(yīng)不低于2.5m，且應(yīng)符合當(dāng)?shù)刂鞴懿块T有關(guān)規(guī)定。（4）禁止在圍擋內(nèi)側(cè)堆放泥土、砂石等散狀材料以及架管、模板等。（5）雨后、大風(fēng)后以及春融季節(jié)應(yīng)當(dāng)檢查圍擋的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。二、施工現(xiàn)場的進(jìn)口處應(yīng)有整齊明顯的“五牌一圖”。1）五牌——工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防安全牌、安全生產(chǎn)（無重大事故）牌、文明施工牌。有些地區(qū)還要簽署文明施工承諾書，制作文明施工承諾牌，內(nèi)容包括：泥漿不外流、輪胎不沾泥、管線不損環(huán)、渣土不亂拋、爆破不擾民、夜間少噪聲。2）一圖——施工現(xiàn)場總平面圖。三、安全警示標(biāo)志標(biāo)志類型標(biāo)志作用標(biāo)志舉例禁止標(biāo)志禁止人員不安全行為禁止煙火、禁止吸煙警告標(biāo)志提醒人員對周圍環(huán)境引起注意，以避免可能發(fā)生危險(xiǎn)（警告環(huán)境，若不知道會(huì)危險(xiǎn)）當(dāng)心觸電、當(dāng)心傷手指令標(biāo)志強(qiáng)制人員做出某種動(dòng)作或采取防范措施（指令行為，若不知道會(huì)危險(xiǎn)）必須戴安全帽指示標(biāo)志提供某種信息（指示信息，若不知道會(huì)盲目、但不一定危險(xiǎn)）安全通道四、臨時(shí)設(shè)施的種類（1）辦公設(shè)施。（2）生活設(shè)施。（3）生產(chǎn)設(shè)施。（4）輔助設(shè)施。管理主要內(nèi)容與要求：（一）防治大氣污染（二）防治水污染（三）防治施工噪聲污染（四）防治施工固體廢棄物污染（五）防治施工照明污染（一）防治大氣污染（1）為減少揚(yáng)塵，施工場地的主要道路、料場、生活辦公區(qū)域應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行硬化處理；裸露的場地和集中堆放的土方應(yīng)采取覆蓋、固化、綠化、灑水降塵措施。（2）使用密閉式防塵網(wǎng)對在建建筑物、構(gòu)筑物進(jìn)行封閉。拆除舊有建筑物、構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)采用隔離、灑水等措施防止施工過程揚(yáng)塵，并應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)將廢棄物清理完畢。（3）不得在施工現(xiàn)場熔融瀝青，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場焚燒瀝青、油氈、橡膠、皮革、垃圾以及其他產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。（4）施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)風(fēng)力和大氣濕度的具體情況，進(jìn)行土方回填、轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)；沿線安排灑水車，灑水降塵。（7）從事土方、渣土和施工垃圾運(yùn)輸應(yīng)采用密閉式運(yùn)輸車輛或采取覆蓋措施；現(xiàn)場出入口處應(yīng)采取保證車輛清潔的措施；并設(shè)專人清掃社會(huì)交通路線。（三）防治施工噪聲污染（3）對因生產(chǎn)工藝要求或其他特殊需要，確需在22時(shí)至次日6時(shí)期間進(jìn)行強(qiáng)噪聲施工的，施工前建設(shè)單位和施工單位應(yīng)到有關(guān)部門提出申請，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行夜間施工，并協(xié)同當(dāng)?shù)鼐游瘯?huì)公告附近居民。（4）夜間運(yùn)輸材料的車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁鳴笛，裝卸材料應(yīng)做到輕拿輕放。（5）對使用時(shí)產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)的施工機(jī)具，應(yīng)當(dāng)采取消聲、吸聲、隔聲等有效控制和降低噪聲。（四）防治施工固體廢棄物污染（1）運(yùn)輸砂石、土方、渣土和建筑垃圾的施工車輛，在出場前一律用苫布覆蓋，要采取密封、避免泄露、遺撒，并按指定地點(diǎn)傾卸，防止固體廢物污染環(huán)境。（2）運(yùn)送車輛不得裝載過滿；車輛出場前設(shè)專人檢查，在場地出口處設(shè)置洗車池，待土方車出口時(shí)將車輪沖洗干凈；應(yīng)要求司機(jī)在轉(zhuǎn)彎、上坡時(shí)減速慢行，避免遺撒；安排專人對土方車輛行駛路線進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)遺撒及時(shí)清掃。一、分包人員實(shí)名制管理范圍、內(nèi)容（一）范圍進(jìn)入施工現(xiàn)場的建設(shè)單位、承包單位、監(jiān)理單位的項(xiàng)目管理人員及建筑工人均納入建筑工人實(shí)名制管理范疇。（二）內(nèi)容（1）市政公用工程施工現(xiàn)場管理人員和關(guān)鍵崗位人員實(shí)名制管理的內(nèi)容有：個(gè)人身份證、個(gè)人執(zhí)業(yè)注冊證或上崗證件、個(gè)人工作業(yè)績、個(gè)人勞動(dòng)合同或聘用合同等內(nèi)容。二、管理措施及管理方法（一）管理措施（1）勞務(wù)企業(yè)要與勞務(wù)人員依法簽訂書面勞動(dòng)合同，明確雙方權(quán)利義務(wù)、工資支付標(biāo)準(zhǔn)、支付形式、支付時(shí)間和項(xiàng)目。應(yīng)將勞務(wù)人員花名冊、身份證、勞動(dòng)合同文本、崗位技能證書復(fù)印件報(bào)總包方項(xiàng)目部備案，并確保人、冊、證、合同、證書相符統(tǒng)一。人員有變動(dòng)的要及時(shí)變動(dòng)花名冊、并向總包方辦理變更備案。無身份證、無勞動(dòng)合同、無崗位證書的“三無”人員不得進(jìn)入現(xiàn)場施工。（2）加強(qiáng)勞務(wù)企業(yè)注冊、準(zhǔn)入、選用、監(jiān)督、考核、評價(jià)以及分類、建檔、編號(hào)等工作，現(xiàn)場一線作業(yè)人員年齡不得超過50周歲，輔助作業(yè)人員不得超過55周歲，要逐人建立勞務(wù)人員入場、繼續(xù)教育培訓(xùn)檔案，檔案中應(yīng)記錄培訓(xùn)內(nèi)容、時(shí)間、課時(shí)、考核結(jié)果、取證情況，并注意動(dòng)態(tài)維護(hù)、確保資料完整、齊全。項(xiàng)目部要定期檢查勞務(wù)人員培訓(xùn)檔案，了解培訓(xùn)開展情況，抽查檢驗(yàn)培訓(xùn)效果。（3）勞務(wù)企業(yè)要根據(jù)勞務(wù)人員花名冊編制考勤表，每日點(diǎn)名考勤；逐人記錄工作量完成情況，并定期制定考核表?？己吮眄殘?bào)總包方項(xiàng)目部備案。勞務(wù)人員現(xiàn)場管理實(shí)名化。進(jìn)入現(xiàn)場施工的勞務(wù)人員要佩戴工作卡，工作卡應(yīng)注明姓名、身份證號(hào)、工種、所屬勞務(wù)企業(yè)。沒有佩戴工作卡的人員不得進(jìn)入現(xiàn)場施工。（4）勞務(wù)企業(yè)要根據(jù)勞務(wù)人員考勤表按月編制工資臺(tái)帳，記錄工資支付時(shí)間、支付金額，經(jīng)本人簽字確認(rèn)后，張貼公示。勞務(wù)人員工資發(fā)放表須報(bào)總包方項(xiàng)目部備案。（5）勞務(wù)企業(yè)要按照施工所在地政府要求，根據(jù)勞務(wù)人員花名冊為勞務(wù)人員繳納社會(huì)保險(xiǎn)，并將繳費(fèi)收據(jù)復(fù)印件、繳費(fèi)名單報(bào)總包方項(xiàng)目部備案。（6）提高勞務(wù)隊(duì)伍文化，搞好文明施工?！咎崾尽看胧﹤浒?簽訂書面勞動(dòng)合同花名冊、身份證、勞動(dòng)合同、崗位證書（“三無”人員）備案5繳納社會(huì)保險(xiǎn)繳費(fèi)收據(jù)復(fù)印件、繳費(fèi)名單備案2 建立培訓(xùn)檔案（入場、繼續(xù)教育）—6提高文化，文明施工3編制考勤表、考核表+佩戴工作卡（姓名、身份證號(hào)、工種、所屬勞務(wù)企業(yè)）考核表備案4 工資臺(tái)賬編制、簽字、公示工資發(fā)放表備案（二）監(jiān)督檢查（1）項(xiàng)目部應(yīng)每月進(jìn)行一次勞務(wù)實(shí)名制管理檢查，主要檢查內(nèi)容：①勞務(wù)管理員身份證、上崗證；②勞務(wù)人員花名冊、身份證、崗位技能證書、勞動(dòng)合同證書；③考勤表、工資表、工資發(fā)放公示單；④勞務(wù)人員崗前培訓(xùn)、繼續(xù)教育培訓(xùn)記錄；⑤社會(huì)保險(xiǎn)繳費(fèi)憑證。（2）各法人單位要每季度進(jìn)行項(xiàng)目部實(shí)名制管理檢查，并對檢查情況進(jìn)行打分，年底進(jìn)行綜合評定?？偘綉?yīng)組織對勞務(wù)工及勞務(wù)管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室的不定期抽查。一、控制混凝土裂縫（一）裂縫分類（1）表面裂縫：主要是溫度裂縫，一般危害性較小，但影響外觀質(zhì)量。（2）深層裂縫：對結(jié)構(gòu)耐久性產(chǎn)生一定危害。（3）貫穿裂縫：由混凝土表面裂縫發(fā)展為深層裂縫，最終形成貫穿裂縫；貫穿裂縫切斷了結(jié)構(gòu)的斷面，可能破壞結(jié)構(gòu)的整體性和穩(wěn)定性，其危害性是較嚴(yán)重的。（二）裂縫發(fā)生原因1.水泥水化熱影響混凝土內(nèi)部的溫度與混凝土的厚度及水泥用量有關(guān)，混凝土越厚，水泥用量越大，內(nèi)部溫度越高。2.內(nèi)外約束條件的影響3.外界氣溫變化的影響混凝土內(nèi)部溫度是由水泥水化熱引起的絕熱溫度、澆筑溫度和散熱溫度三者的疊加。4.混凝土的收縮變形5.混凝土的沉陷裂縫支架、支撐變形下沉?xí)l(fā)結(jié)構(gòu)裂縫，過早拆除模板支架易使未達(dá)到強(qiáng)度的混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)生裂縫和破損。二、控制非沉陷裂縫的產(chǎn)生防止混凝土非沉陷裂縫的關(guān)鍵是混凝土澆筑過程中溫度和混凝土內(nèi)外部溫差控制（溫度控制）。（三）質(zhì)量控制主要措施1.混凝土配合比措施（1）水泥：①選用低水化熱水泥；②降低水泥用量——利用混凝土中后期強(qiáng)度；控制好混凝土坍落度，不宜大于180mm。（2）骨料：①控制骨料級配；②控制骨料含泥量。（3）外加劑：摻緩凝劑、減水劑。2.混凝土澆筑措施（1）分層澆筑混凝土采取分層澆筑混凝土，利用澆筑面散熱，以大大減少施工中出現(xiàn)裂縫的可能性。常采用的方法有以下幾種：①全面分層；②分段分層；③斜面分層。（2）避開高溫時(shí)段澆筑混凝土3.混凝土養(yǎng)護(hù)措施1）保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸瑞B(yǎng)護(hù)階段和拆模時(shí)均要求：混凝土中心溫度與表面溫度、混凝土表面溫度與外界氣溫的溫差不超過20°C。2）降溫法預(yù)埋冷卻水管。3）保溫法結(jié)構(gòu)外露的混凝土表面以及模板外側(cè)覆蓋保溫材料（如草袋、鋸木、濕砂等）。4）延長混凝土濕潤養(yǎng)護(hù)時(shí)間硅酸鹽水泥、普通水泥（早期強(qiáng)度高的水泥）：14d；其它水泥：21d；高溫期濕養(yǎng)：28d。一、超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程范圍（1）施工單位應(yīng)當(dāng)在工程施工前組織工程技術(shù)人員編制；對于，應(yīng)當(dāng)召開對專項(xiàng)施工方案進(jìn)行論證。（2）超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程范圍（需要專家論證）1）深基坑工程開挖深度超過的基坑（槽）的、、工程。（“開挖深度超過3m（含3m）”或“開挖深度雖未超過3m，但地質(zhì)條件、周圍環(huán)境和地下管線復(fù)雜，或影響毗鄰建、構(gòu)筑物安全的基坑（槽）的土方開挖、支護(hù)、降水工程”屬于危大工程）2）模板工程及支撐體系①各類工程：包括、、、等工程。②混凝土模板支撐工程：搭設(shè)及以上，或搭設(shè)及以上，或施工（設(shè)計(jì)值）及以上，或集中（設(shè)計(jì)值）及以上。（高度≥5m、或跨度≥10m、或總荷載≥10kN/㎡、或線荷載≥15kN/m，屬于危大工程）③承重支撐體系：用于鋼結(jié)構(gòu)安裝等滿堂支撐體系，承受單點(diǎn)集中荷載7kN及以上。3）起重吊裝及起重機(jī)械安裝拆卸工程①采用起重設(shè)備、方法，且單件起吊重量在及以上的。②起重量及以上，或及以上，或及以上的。4）腳手架工程①搭設(shè)高度及以上的鋼管腳手架工程。②提升高度在及以上的升降腳手架工程或附著式升降操作平臺(tái)工程。③分段架體搭設(shè)高度及以上的腳手架工程。6）暗挖工程采用、、施工的隧道、洞室工程。（7）其它②及以上的安裝工程，或跨度60m及以上的網(wǎng)架和索膜結(jié)構(gòu)安裝工程。③開挖深度及以上的工程。④工程。⑤重量1000kN及以上的大型結(jié)構(gòu)整體頂升、平移、轉(zhuǎn)體等施工工藝。⑥采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備可能影響工程施工安全，尚無國家、行業(yè)及地方技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的分部分項(xiàng)工程。二、專項(xiàng)方案編制1.專項(xiàng)施工方案的編審程序施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人主持編制→施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字、加蓋單位公章→項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章（→施工單位組織專家論證，并根據(jù)專家論證意見修改專項(xiàng)方案）→實(shí)施。2.專項(xiàng)施工方案的內(nèi)容1）工程概況；2）編制依據(jù)；3）施工計(jì)劃；4）施工工藝技術(shù)；5）施工安全保證措施；6）施工管理及作業(yè)人員配備和分工；7）驗(yàn)收要求；8）應(yīng)急處置措施；9）計(jì)算書及相關(guān)施工圖紙。三、專項(xiàng)方案的專家論證實(shí)行施工總承包的，由。專項(xiàng)施工方案應(yīng)當(dāng)通過和。1.專家論證會(huì)的參會(huì)人員專家+參建各方的負(fù)責(zé)人及相關(guān)人員。2.專家組成員構(gòu)成專家應(yīng)當(dāng)從地方人民政府住房城鄉(xiāng)建設(shè)主管部門建立的專家?guī)熘羞x取，符合專業(yè)要求且人數(shù)。參加專家論證會(huì)。四、專項(xiàng)施工方案實(shí)施1.專項(xiàng)施工方案實(shí)施前，或者應(yīng)當(dāng)進(jìn)行。應(yīng)當(dāng)向進(jìn)行，并由和項(xiàng)目共同確認(rèn)。2.施工單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照專項(xiàng)施工方案組織施工，。因規(guī)劃調(diào)整、設(shè)計(jì)變更等原因確需調(diào)整的，修改后的專項(xiàng)施工方案應(yīng)當(dāng)。祝各位考生順利通過考試！

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